MF0433_1 Técnicas básicas de producción en hilatura, tejeduría y telas no tejidas

MÓDULO 1. TÉCNICAS BÁSICAS DE PRODUCCIÓN EN HILATURA, TEJEDURÍA Y TELAS NO TEJIDAS

UNIDAD FORMATIVA 1. MÉTODOS BÁSICOS DE PRODUCCIÓN EN HILATURA Y TELAS NO TEJIDAS

1. PROCESOS DE HILATURA Y TELAS NO TEJIDAS.

• Fases del proceso de hilatura tipo lanera (Lanas, Pelos varios y Fibras Artificiales o sintéticas):
  • Fase de abertura de balas, batido y desenredado.
  • Fase de lavado, ensimado y cardado con carda a rodillos.
  • Fase de corte, craqueado, desgarrado y deshilachado.
  • Fase de prensado, carga de fibra, pesado y desmontado.
  • Fase de igualado, peinado y utilización de mechera.
• Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual.
  • Fase de hilado mediante máquina continua.
• Fases del proceso de hilatura tipo algodonera (Algodón, Fibras celulósicas y Fibras Artificiales o sintéticas finas cortadas):
  • Fase de abertura de balas.
  • Fase de pesado.
  • Fase de carga de fibra en el Batán y cardado con carda a bastidores.
  • Fase de igualado (Manuar), peinado y utilización de mechera.
  • Fase de hilado mediante máquina continua (Opción open end)
  • Fase de bobinado, torcido y evacuación mecánica o manual
• Fases del proceso de producción de telas no tejidas:
  • Fase de abertura de balas y situación en el batán.
  • Fase de punzonado y polimerizado.
  • Fase de secado, enrollado y almacenaje.

2. MANEJO DE LOS EQUIPOS EN LOS PROCESOS DE HILATURA.

• Descripción de las máquinas de pre-hilatura:
  • Cargadora-pesadora. Características y funcionamiento.
  • Desmotadora. Características y funcionamiento.
  • Abridora. Características y funcionamiento.
  • Batidora. Características y funcionamiento.
  • Lavadero. Características y funcionamiento.
  • Ensimadora. Características y funcionamiento.
  • Cardas. Características y funcionamiento.
  • Cortadora. Características y funcionamiento.
  • Craqueadora. Características y funcionamiento.
  • Desgarradora. Características y funcionamiento.
  • Deshilachadora. Características y funcionamiento.
  • Prensa de balas. Características y funcionamiento.
• Descripción de las máquinas de hilatura:
  • Batán. Características y funcionamiento.
  • Gill. Características y funcionamiento.
  • Manuar (Peinadora). Características y funcionamiento.
  • Mechera. Características y funcionamiento.
  • Continua de hilar. Características y funcionamiento (Opción Open End).
  • Bobinadora. Características y funcionamiento.
• Operaciones básicas en procesos de hilatura:
  • Alimentación y evacuación de las máquinas de pre-hilatura e hilatura: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto.
  • Asistencia a las máquinas de pre-hilatura e hilatura.
• Esquema de los equipos.
• Suministro de materiales a los procesos de pre-hilatura el hilatura.
• Normas de seguridad:
  • Accidentes más comunes en las máquinas de hilatura.
  • Equipos de protección individual.
  • Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
• Normativa medioambiental aplicable:
  • Principales tipos de residuos generados en procesos de hilatura.
  • Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.

3. MANEJO DE LOS EQUIPOS DE LOS PROCESOS DE TELAS NO TEJIDAS.

• Descripción de las máquinas para telas no tejidas:
  • Batán. Características y funcionamiento.
  • Teleras. Características y funcionamiento.
  • Punzonadoras. Características y funcionamiento.
  • Túnel de polimerización. Características y funcionamiento.
  • Túnel de secado. Características y funcionamiento.
• Operaciones básicas en procesos de telas no tejidas:
  • Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de telas no tejidas: Forma Manual y Forma Mecánica: grúas portátiles o Polipasto.
  • Asistencia a las máquinas de los procesos de telas no tejidas.
• Esquema de los equipos.
• Suministro de materiales a los procesos de telas no tejidas.
• Normas de seguridad:
  • Accidentes más comunes en las máquinas de elaboración de telas no tejidas.
  • Equipos de protección individual.
  • Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
• Normativa medioambiental aplicable:
  • Principales tipos de residuos generados en procesos de elaboración de telas no tejidas.
  • Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.

4. PREPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA LA FABRICACIÓN DE HILOS Y TELAS NO TEJIDAS.

• Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
• Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de hilos y telas no tejidas.
• Mantenimiento preventivo.
• Manuales:
  • Lubricación y limpieza.
  • Montaje y desmontaje de accesorios.
  • Ajuste de la maquinaria en función del material.

UNIDAD FORMATIVA 2. MÉTODOS BÁSICOS DE PRODUCCIÓN EN TEJIDOS DE CALADA

1. FASES DEL PROCESO DE TEJEDURÍA DE CALADA.

• Fase de montado de Filetas.
• Fase urdido.
• Fase de encolado.
• Fase de pasado de Hilos (de forma Manual o Mecánica).
• Fase de situación del Plegador de Urdimbre.
• Fase de situación de los lizos en el telar.
• Fase de tejido.
• Fase de bobinado.

2. MANEJO DE LOS EQUIPOS DE LOS PROCESOS DE TEJEDURÍA DE CALADA.

• Descripción de las máquinas de Tejeduría de calada:
  • Filetas. Características y funcionamiento.
  • Urdidor. Características y funcionamiento.
  • Encoladora. Características y funcionamiento
  • Telar: Lanzadera, Proyectil o Chorro de agua, dentro de las variables: Convencional, Maquinilla o Jacquard. Características y funcionamiento.
  • Tipos de maquinillas de selección de lizos en el telar: Maquinillas de Ascenso simple, Maquinillas de Ascenso y Descenso, Maquinillas de Doble Ascenso y Maquinillas de Doble Ascenso y Descenso.
• Operaciones básicas en procesos de tejeduría de calada:
  • Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de calada: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto.
  • Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de calada.
• Esquema de los equipos.
• Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de calada.
• Normas de seguridad.
  • Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de calada.
  • Equipos de protección individual.
  • Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
• Normativa medioambiental aplicable.
  • Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de calada.
  • Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.

3. PREPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA LA FABRICACIÓN DE TEJIDOS DE CALADA.

• Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de Calada.
• Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de Calada.
• Mantenimiento preventivo.
• Manuales.
  • Lubricación y limpieza.
  • Montaje y desmontaje de accesorios.
  • Ajuste de la maquinaria en función del material.

UNIDAD FORMATIVA 3. MÉTODOS BÁSICOS DE PRODUCCIÓN EN TEJIDOS DE PUNTO

1. PROCESOS DE TEJEDURÍA DE PUNTO POR RECOGIDA Y URDIMBRE.

• Fases del proceso de tejeduría de punto por recogida:
  • Fase de cargado de Conos de Hilo en la tricotosa.
  • Fase de configuración de la tricotosa.
  • Fase de tejeduría con tricotosa.
  • Fase de descarga del tejido en el contenedor en Piezas y Almacenado.
• Fases del proceso de tejeduría de punto por urdimbre:
  • Fase de montado de filetas.
  • Fase de urdido.
  • Fase de encolado.
  • Fase de tejeduría.
  • Fase de traslado del plegador de urdimbre a Almacén intermedio.
  • Fase de realización del Pasado de Hilos (Manual o tipo Barber Coleman).
  • Fase de situación del Plegador de Urdimbre y los lizos en el telar.
• Fase de tejeduría.
  • Fase de situación del plegador de tejido en la máquina de bobinar.

2. MANEJO DE LOS EQUIPOS DE LOS PROCESOS DE TEJEDURÍA DE PUNTO POR RECOGIDA.

• Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por recogida:
  • Tricotosas Rectilíneas: Aguja de Lengüeta y ganchillo (COTTON).
  • Tricotosas Rectilíneas Robotizadas: tipo STOLL o SHIMA-SEIKI.
  • Tricotosa Circular : Normal y Gran Diámetro.
• Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
• Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto.
  • Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por recogida.
• Esquema de los equipos.
• Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por recogida.
• Normas de seguridad:
  • Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por recogida.
  • Equipos de protección individual.
  • Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
• Normativa medioambiental aplicable:
  • Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por recogida.
  • Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.

3. MANEJO DE LOS EQUIPOS DE LOS PROCESOS DE PUNTO POR URDIMBRE.

• Descripción de las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre:
  • Filetas.
  • Urdidor.
  • Encoladora.
  • Telar Raschel ( Aguja de Ganchillo Lengüeta/ cintería).
  • Telar Ketten ( Aguja de Pico).
  • Telares Tufting para colchas y alfombras.
• Operaciones básicas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre:
  • Alimentación y descarga de las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre: Forma manual y Forma mecánica: grúas portátiles o Polipasto.
  • Asistencia a las máquinas en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
• Esquema de los equipos.
• Suministro de materiales de los procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
• Normas de seguridad:
  • Accidentes más comunes en las máquinas de tejeduría de punto por urdimbre.
  • Equipos de protección individual.
  • Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
• Normativa medioambiental aplicable:
  • Principales tipos de residuos generados en procesos de tejeduría de punto por urdimbre.
  • Procedimientos de recogida y almacenaje de residuos.

4. PREPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS, HERRAMIENTAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA LA FABRICACIÓN DE TEJIDOS DE PUNTO.

• Preparación y mantenimiento de máquinas necesarias para la fabricación de tejidos de punto.
• Preparación y mantenimiento de útiles y accesorios necesarios para la fabricación de tejidos de punto.
• Mantenimiento preventivo.
• Manuales:
  • Lubricación y limpieza.
  • Montaje y desmontaje de accesorios.
  • Ajuste de la maquinaria en función del material.