Catálogo / Formación Complementaria

EIN-10003

UF1563 Solados convencionales con piezas rígidas

CÓDIGO · UF1563

Bonificable
hasta el 100%
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
60 h
Duración

Descripción

En el ámbito dela edificación y obra civil es necesario conocer los diferentes campos de los revestimientos con piezas rígidas por adherencia en construcción, dentro del área profesional albañilería y acabados. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la realización de solados convencionales con piezas rígidas.

60 horas · Teleformación · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

UNIDAD FORMATIVA 1. SOLADOS CONVENCIONALES CON PIEZAS RÍGIDAS

1. TRABAJOS DE SOLADO CON PIEZAS RÍGIDAS.

  • Tipos de solados:
    • Solados instalados por adherencia directa.
    • Solados de mosaico.
    • Solados sobre recrecidos especiales.
    • Solados especiales.
  • Campos de aplicación.
  • Materiales para solar:
    • Tipos comerciales y grupos de producto según la normativa europea e internacional.
    • Formato.
    • Propiedades.
    • Codificación según el marcado CE.
    • Información en etiquetas y marcado de embalajes.
  • Organización del tajo: relaciones con otros elementos y tajos de obra, tanto en fase de entrega a acabados, como posteriores a los trabajos de solado; fases de solado.
  • Defectos y disfunciones de solados:
    • Clases de defectos.
    • Repercusiones según su importancia y gravedad.
    • Causas.
    • Soluciones en función del tipo de defecto.
  • Equipos para solado:
    • Tipos y funciones.
    • Selección, comprobación y manejo.
    • Equipos de protección individual.
    • Medios de protección colectiva y medios auxiliares.
    • Mantenimiento, conservación y almacenamiento.
  • Factores de innovación tecnológica y organizativa en los revestimientos rígidos modulares:
    • Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
    • Tendencias en la utilización de acabados rígidos modulares sobre soportesno pisables.
    • Sistemas innovadores en el contexto de la edificación sostenible.

2. SOPORTES PARA SOLADOS CON PIEZAS RÍGIDAS.

  • Estructura del soporte:
    • Soporte base resistente.
    • Capas intermedias.
    • Superficies de colocación.
  • Superficies de colocación.
  • Tipos de soportes.
  • Tipos de aislamientos.
  • Tipos de impermeabilizaciones.
  • Condiciones del soporte:
    • Del soporte base resistente.
    • De las capas de aislamiento.
    • De la superficie de colocación.
    • Geométricas del local.
    • De elementos asociados al soporte.
  • Diagnóstico de soportes:
    • Compatibilidad con los materiales de agarre y técnicas de colocación propuestos.
    • Tratamientos de adecuación de soportes, medidas correctoras.

3. REPLANTEOS PARA SOLADOS CON PIEZAS RÍGIDAS.

  • Selección de aparejos: tipos de aparejos; tendencias actuales en Interiorismo y Decoración; influencia de las tolerancias dimensionales de las piezas.
  • Definición de la cota de nivel de entrega del solado: cota primaria de referencia y cotas secundarias.
  • Tratamiento de encuentros, rodapiés y escaleras.
  • Tratamiento de equipamientos e instalaciones.
  • Planos para solados rígidos modulares: planos y croquis relacionados con solados; planos de instalaciones y equipamientos.

4. EJECUCIÓN DE SOLADOS EN CAPA GRUESA.

  • Modalidades: «al tendido» y «a punta de paleta».
  • Comprobaciones y replanteo previos del soporte y elementos asociados.
  • Selección y dosificación del material de agarre y de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad de la mezcla.
  • Comprobación de piezas: control dimensional, selección del aparejo y de la anchura de la junta de colocación.
  • Colocación de capa de desolidarización: control de la humedad y granulometría de áridos u otros materiales, extensión de la capa con un grosor uniforme.
  • Colocación al tendido: colocación de reglas y tientos, preparación y ejecución del puente de unión, colocación de las piezas, sentido de avance, juntas propias, sellado de juntas de movimiento, limpieza previa a endurecido, colocación en su caso de rodapié, rejuntado y limpieza final.
  • Colocación a punta de paleta: dosificación y preparación del mortero de cemento y cal, control de consistencia y trabajabilidad, colocación de reglas y tientos, colocación de piezas, sentido de avance, juntas propias, sellado de juntas de movimiento, limpieza previa a endurecido, colocación en su caso de rodapié, rejuntado y limpieza final.
  • Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza.
  • Defectos de aplicación, causas y efectos.

5. EJECUCIÓN DE SOLADOS EN CAPA FINA Y MEDIA.

  • Comprobaciones y tratamientos previos de la superficie de colocación y elementos asociados.
  • Selección del adhesivo y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas, requisitos funcionales. Características en fresco de los adhesivos: consistencia, tiempo abierto y capacidad humectante, tixotropía.
  • Comprobación de piezas: control dimensional, selección del aparejo y de la anchura de la junta de colocación.
  • Replanteo de la superficie a solar en función de las características geométricas y de la presencia de equipamiento fijo, de la calidad dimensional de las piezas y del aparejo seleccionado.
  • Colocación de las piezas: sentido de avance, comprobación de la capacidad humectantes, juntas propias, sellado de juntas de movimiento, instalación en
  • su caso de rodapié, limpieza previa y endurecido, control de los materiales y el proceso de rejuntado.
  • Rejuntado de mosaico premontado y de solados con especiales requisitos de resistencia y estanquidad químicas.
  • Calidad final: planeidad, niveles, alineación de juntas, limpieza.
  • Calidad de mosaicos premontados: planeidad, niveles, alineación de juntas, homogeneidad de juntas entre piezas y teselas, limpieza. Prueba de luz tangencial.
  • Defectos de aplicación, causas y efectos.

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