MF0850_2 Sistemas de transmisión y frenos de maquinaria agrícola, de industrias extractivas, y de edificación y obra civil

MÓDULO 1. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN Y FRENOS DE MAQUINARIA AGRÍCOLA, DE INDUSTRIAS EXTRACTIVAS, Y DE EDIFICACIÓN Y OBRA CIVIL

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS

1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

• El trabajo y la salud.
• Los riesgos profesionales.
• Factores de riesgo.
• Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  • Accidente de trabajo.
  • Enfermedad profesional.
  • Otras patologías derivadas del trabajo.
  • Repercusiones económicas y de funcionamiento.
• Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  • La ley de prevención de riesgos laborales.
  • El reglamento de los servicios de prevención.
  • Alcance y fundamentos jurídicos.
  • Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
• Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  • Organismos nacionales.
  • Organismos de carácter autonómico.
• Riesgos generales y su prevención
  • En el manejo de herramientas y equipos.
  • En la manipulación de sistemas e instalaciones.
  • En el almacenamiento y transporte de cargas.
  • Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
  • El fuego.
  • La fatiga física.
  • La fatiga mental.
  • La insatisfacción laboral.
  • La protección colectiva.
  • La protección individual.

2. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

• Tipos de accidentes.
• Evaluación primaria del accidentado.
• Primeros auxilios.
• Socorrismo.
• Situaciones de emergencia.
• Planes de emergencia y evacuación.
• Información de apoyo para la actuación de emergencias.

3. RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS.

• Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
• Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
• Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
• Tipos de residuos generados.
• Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
• Manejo de los desechos.
• Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.

UNIDAD FORMATIVA 2. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN EN LOS VEHÍCULOS ESPECIALES

1. SISTEMA DE TRANSMISIÓN EN LOS VEHÍCULOS ESPECIALES.

• Evolución del sistema de transmisión.
• Misión y funcionamiento de la transmisión.
• Características principales de la transmisión.
• Tipos de transmisión: Mecánica, Automática, Hidráulica.
• Elementos de transmisión (engranajes, poleas, juntas, entre otros).
• Elementos de guiado (casquillos, rodamientos, entre otros).
• Desmultiplicación, par, entre otros.
• La transmisión de movimiento en los diferentes tipos de vehículos.
• Características principales del sistema de tracción:
  • Adherencia y deslizamiento.
  • Tracción mediante neumáticos.
  • Tracción a las cuatro ruedas.
  • Tracción mediante cadenas.
  • Tracción mediante bandas de caucho.

2. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL EMBRAGUE Y CAJA DE CAMBIOS EN LOS VEHÍCULOS ESPECIALES.

• Embrague.
  • Misión y función de los embragues convencionales y discos múltiples.
  • Diagnóstico de averías.
  • Mantenimiento y reparación del embrague.
• Caja de cambios manual.
  • Misión y funcionamiento de la caja de cambios manual.
  • Características principales de la caja de cambios manual.
  • La caja de cambios como elemento transformador de par.
  • Funcionamiento y fases de relación de desmultiplicación o sobremultiplicación de las marchas.
  • Lubricación de la caja de cambios manual.
  • Diagnostico de averías.
  • Mantenimiento y reparación de caja de cambios manual.

3. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LA TRANSMISIÓN AUTOMÁTICA EN LOS VEHÍCULOS ESPECIALES.

• Convertidor de par.
  • Funcionamiento del convertidor de par.
  • Misión y función del convertidor de par.
  • Características principales del convertidor de par.
  • Aceites específicos del convertidor de par.
  • Diagnostico de averías y mantenimiento del convertidor de par.
• Cajas de cambios automáticas.
  • Misión y funcionamiento de la caja de cambios automáticas.
  • Características principales de la caja de cambios automáticas.
  • Funcionamiento y fases de relación de desmultiplicación o sobremultiplicación de las marchas.
  • La caja de cambios como elemento transformador de par.
  • Lubricación de la caja de cambios automáticas.
  • Diagnostico de averías y mantenimiento.
  • Sistemas de mando y gestión.
  • Elementos hidráulicos y mecánicos.
  • Tren epicicloidal simple: posibilidades de transmisión.

4. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL GRUPO DIFERENCIAL.

• Misión y funcionamiento del grupo diferencial.
• Características principales del grupo diferencial.
• Elementos internos y constitución.
• Diferenciales autoblocantes de enclavamiento mecánico: Torsen, Ferguson.
• Diferenciales electrónicos, electrohidráulicos.
• Diagnóstico de averías.
• Mantenimiento y reparación del grupo diferencial.

5. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LA TIMONERÍAS Y MANDOS.

• Misión y funcionamiento.
• Características principales.
• Tipos.
• Sistemas de seguridad y bloqueo.
• Diagnostico de averías, mantenimiento y reglajes.

6. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LA TRANSMISIÓN HIDRÁULICA O HIDROSTÁTICA EN LOS VEHÍCULOS ESPECIALES.

• Grupo de presión de aceite.
  • Tipos de bombas. Bomba de aceite de alta presión y de baja presión.
  • Bloque de válvulas. Válvula de seguridad
  • Sistema de refrigeración del aceite hidráulico.
  • Características de los aceites hidráulicos.
• Motores de accionamiento de la transmisión.
• Mandos hidráulicos.
• Control del avance.
• Diagnóstico de averías.

7. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL ELECTRÓNICO A LA TRACCIÓN.

• Captadores de velocidad de giro.
• Sensores de avance.
• Sensores de inclinación lateral y horizontal.
• Unidad electrónica de control y mando.
• Control de cajas automáticas y de diferenciales.
• Control de deslizamiento.
• Control de la transmisión hidráulica.
• Diagnóstico de averías y mantenimiento.

UNIDAD FORMATIVA 3. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DE FRENOS EN LOS VEHÍCULOS ESPECIALES

1. SISTEMAS DE FRENOS EN VEHÍCULOS ESPECIALES.

• Fundamentos físicos.
• Sistemas de frenos: hidráulicos, neumáticos entre otros.
• Tipos de frenos:
  • De tambor.
  • De disco.
• Evolución del sistema de frenos.
• Principios básicos de frenado.
  • Distancia de parada.
• Misión de los frenos.

2. TIPOS DE SISTEMAS DE FRENADO EN VEHÍCULOS ESPECIALES.

• Frenos de servicio, características y utilidades.
• Frenos de emergencia y estacionamiento, características y utilidades.
• Frenado de remolques y semirremolques.

3. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DE FRENADO EN VEHÍCULOS ESPECIALES.

• Frenos de disco.
  • Elementos y características.
  • Intervalos de sustitución y mantenimiento.
  • Ventajas e inconvenientes.
• Frenos de tambor.
  • Elementos y características.
  • Intervalos de sustitución y mantenimiento.
  • Ventajas e inconvenientes.
• Estudio de la bomba de frenos y la multiplicación del esfuerzo.
• Principio básico del mando hidráulico.
• Líquidos de frenos; Características e intervalos de sustitución.
• Funcionamiento y necesidad del servofreno.
• Sistemas de frenos neumáticos.
• Sistemas de freno eléctricos.
• Freno de motor.
• Diagnóstico de averías.