Catálogo / Formación Complementaria

EIN-10176

UF1796 Planificación de la gestión y organización de los procesos de montaje de sistemas de automatización industrial

CÓDIGO · UF1796

Bonificable
hasta el 100%
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
70 h
Duración

Descripción

Este conjunto de materiales didácticos se ajusta a lo expuesto en el itinerario de aprendizaje perteneciente a la Unidad Formativa UF1796 Planificación de la Gestión y Organización de los Procesos de Montaje de Sistemas de Automatización Industrial del Módulo Formativo MF1575_3 Gestión y supervisión de los procesos de montaje de sistemas de automatización industrial, regulado en el Real Decreto 1523/2011, de 31 de Octubre, que permita al alumnado adquirir las competencias profesionales necesarias para la planificación de la gestión y organización de los procesos de montaje de sistemas de automatización industrial.

70 horas · Teleformación · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

UNIDAD FORMATIVA 1. PLANIFICACIÓN DE LA GESTIÓN Y ORGANIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

1. EQUIPOS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS PARA EL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

  • Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios, pupitres de mando y control, cableado, conducciones, sensores, actuadores, entre otros.
  • Lógica cableada y lógica programada. Tipos de procesos industriales aplicables.
  • Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros.
  • Detectores y captadores: finales de carrera, interruptores de proximidad, presostatos, termostatos, entre otros.
  • Actuadores: arrancadores, variadores, electroválvulas, motores, entre otros.
  • Cables, y sistemas de conducción: tipos y características.
  • Elementos y equipos de seguridad eléctrica.
  • Tecnologías aplicadas en automatismos neumáticos e hidráulicos.
  • Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.
  • Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.
  • Simbología normalizada.

2. GESTIÓN DEL APROVISIONAMIENTO PARA EL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

  • Relación con proveedores y análisis de productos homologados.
  • Análisis de presupuestos y gestión de compras.
  • Técnicas de almacenamiento en obra: ubicación, organización y seguridad.
  • Técnicas de transporte y manipulación de los materiales
  • Condiciones de almacenamiento del material.
  • Elaboración de hojas de entrega de materiales: especificaciones de compras. -Técnicas de inventariado.
  • Utilización de software para el control de existencias.

3. PLANIFICACIÓN DEL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

  • Recopilación y análisis de los documentos característicos de un proyecto:
    • Memoria.
    • Cálculos, programas y manuales.
    • Planos.
    • Pliego de condiciones.
    • Presupuestos y medidas.
    • Documentos para la planificación y para el seguimiento del montaje.
  • Otros documentos: Certificado de fin de obra, boletín de instalación y protocolo de pruebas y puesta en marcha.
  • Técnicas de planificación y estudio de las fases de montaje:
    • Programación de tareas.
    • Asignación de tiempos
    • Asignación de recursos humanos y materiales.
  • Utilización de herramientas informáticas para la programación y seguimiento de proyectos.

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