MF1576_3 Gestión y supervisión de los procesos de mantenimiento de sistemas de automatización industrial

MÓDULO 1. GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD FORMATIVA 1. SEGURIDAD Y PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL EN LA GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

1. SEGURIDAD Y SALUD LABORAL EN LA GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

• Aplicación de planes de seguridad en la ejecución de proyectos y mantenimiento de las instalaciones.
• Interpretación de proyectos tipo de seguridad en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
• Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados:
  • Eléctricos.
  • En altura.
  • Manipulación y traslado de cargas.
  • Otros factores de riesgo.
  • Estudios básicos de seguridad.
  • Gestión de medios y equipos de seguridad individuales y colectivos.
  • Supervisión del uso de los equipos de protección individuales y colectivos.
  • Actuaciones en caso de accidentes, primeros auxilios, traslado de accidentados.
  • Señalización, modos y señales.
• Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados en las instalaciones de sistemas.
• Caída de personas al mismos nivel.
• Choque contra objetos inmóviles.
• Golpes/cortes por objetos o herramientas.
• Riesgos auditivos.
• Riesgos visuales.
• Sobreesfuerzos.
• Arco eléctrico.
• Fatiga mental.
• Fatiga visual.
• Fatiga física.
• Contactos eléctricos.
• Equipos y medidas de protección y actuación:
  • Individual.
  • Colectiva.
  • Equipos de protección colectivos e individuales.

2. PLAN DE PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL.

• Normativa de aplicación.
• Aplicación del plan de gestión de residuos.
• Tipos de residuos. Normativa de aplicación.
• Gestión de residuos.
• Tipos de residuos.
• Eliminación y reciclaje de residuos.

UNIDAD FORMATIVA 2. PLANIFICACIÓN DE LA GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

1. EQUIPOS EN EL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

• Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros.
• Detectores y captadores: finales de carrera, interruptores de proximidad, presostatos, termostatos, entre otros.
• Actuadores: arrancadores, variadores, electroválvulas, motores, entre otros.
• Cables y sistemas de conducción: tipos y características.
• Elementos y equipos de seguridad eléctrica.
• Equipos de calibración de procesos.
• Redes de comunicación industrial.
  • DCS (sistemas de control distribuido)
  • Bus de campo. Medios de transmisión: físico (cable coaxial, trenzado y de fibra óptica).
  • Equipos de transmisión y recepción: transmisores y módulos de comunicación.
  • Repetidores y conversores de señal.
• Sistema de visualización, adquisición y control de datos:
  • Paneles de Operador (HMI).
  • Sistemas SCADA (Control supervisor y adquisición de datos).
• Robots industriales.
  • Red de distribución neumática e hidráulica, armarios neumáticos e hidráulicos, conducciones, sensores, actuadores, entre otros.
  • Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.
  • Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.
  • Simbología normalizada.

2. GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

• Selección de la documentación de proyectos y memorias técnicas de sistemas de automatización industrial para la gestión del mantenimiento.
• Análisis de la documentación del proyecto (planos, esquemas, pliego de condiciones, entre otros) útiles para la gestión del mantenimiento.
• Recopilación de la documentación técnica necesaria para la gestión del mantenimiento.
• Identificación de las tareas a realizar en el mantenimiento de un sistema de automatización industrial:
  • Listado detallado de equipos
  • Listado elementos auxiliares
  • Herramientas a utilizar.
  • Tipo de mantenimiento a realizar (preventivo, correctivo).
• Gestión de almacén y organización de listas de repuestos.
• Elaboración de la documentación de los planes de mantenimiento.

3. PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

• Planificación del mantenimiento y aprovisionamiento.
• Programa de mantenimiento preventivo.
• Procedimientos de mantenimiento correctivo.
• Programación de tareas y asignación de tiempos y recursos en el mantenimiento de sistemas de automatización industrial. Técnicas de planificación. Aplicación de técnicas CPM / PERT y diagramas de Gantt.
• Documentos para la planificación y para el seguimiento del mantenimiento.
• Herramientas informáticas para la programación y seguimiento del mantenimiento.
• Organización de almacén para mantenimiento.

UNIDAD FORMATIVA 3. SUPERVISIÓN DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

1. ESTRUCTURA DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

• Aprovisionamiento. Proveedores. Condiciones de almacenamiento.
• Tipología de averías.
• Herramientas, equipos, instrumentos de medida y calibradores de proceso.
• Técnicas de diagnóstico: pruebas, medidas, procedimientos.
• Técnicas de cableado y conexión.
• Tipos de mantenimiento:
  • Mantenimiento predictivo. Pruebas y medidas.
  • Mantenimiento preventivo.
• * Calibración y ajuste de equipos
  • Procedimientos establecidos:
• * Sustitución de elementos fungibles en función de su vida útil.
• * Diagnóstico de averías. Técnicas de diagnóstico. Pruebas y medidas de diagnóstico.
  • Mantenimiento correctivo:
• * Mantenimiento correctivo programado.
• * Procedimientos establecidos.
• * Operaciones de ampliación.

2. GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

• Conceptos fundamentales y normativa de calidad.
• Plan de calidad en la ejecución del mantenimiento.
• Criterios de calidad.
• Fases y procedimientos de control de calidad.
• Gestión de la calidad.