MF1149_3 Diseño de esquemas de tubería industrial

MÓDULO 1. DISEÑO DE ESQUEMAS DE TUBERÍA INDUSTRIAL

UNIDAD FORMATIVA 1. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA Y ACCESORIOS EN UNA INSTALACIÓN DE TUBERÍA INDUSTRIAL

1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS.

• Tipología de planos:
• Técnicas de representación de tuberías:
• Reglas generales de representación y acotación.

2. SIMBOLOGÍA GRÁFICA EN ESQUEMAS DE TUBERÍA.

• Normativa de esquemas: UNE 1062.
• Códigos de líneas.
• Válvulas y accesorios.
• Equipos.
• Instrumentación.
• Dispositivos autorreguladores.
• Sistemas de automatización de regulación y mando: eléctrica, neumática, hidráulica.
• Listas de materiales.
• Especificación en esquemas de:
• Normativa de seguridad.
• Software de diseño de esquemas de tuberías.

3. MATERIALES EMPLEADOS EN TUBERÍA INDUSTRIAL.

• Tubos metálicos: acero, fundición, cobre y aleaciones, aluminio y aleaciones, etc. Características, manipulación y comportamiento.
• Tubos no metálicos: PVC, polietileno, etc.
• Tubos normalizados. Gamas de diámetros y espesores de pared. Diámetro nominal. Formas comerciales.
• Elección del material según el fluido conducido.

4. VÁLVULAS.

• Materiales de las válvulas:
• Tipos de válvulas:
• Selección de válvulas:
• Normativa de válvulas.

5. UNIONES DE TUBERÍAS Y ACCESORIOS.

• Tubería de acero:
• Tubería de cobre:
• Tubería de aluminio:

6. BOMBAS.

• Diámetro de aspiración y diámetro de descarga.
• Tipos de accionamiento.
• Tipos de acoplamiento.

UNIDAD FORMATIVA 2. CÁLCULOS PARA EL DIMENSIONADO DE PRODUCTOS Y AUTOMATIZACIÓN DE INSTALACIONES DE TUBERÍA INDUSTRIAL

1. CONCEPTOS BÁSICOS Y ECUACIONES PRINCIPALES DEL FLUJO DE FLUIDOS.

• Flujo laminar y flujo turbulento.
• Número de Reynolds.
• Velocidad media del fluido.
• Caudal másico.
• Balance de masa: Ecuación de continuidad.
• Balance de energía: Ecuación de Bernouilli.
• Presión en la tubería:
• Coeficiente de seguridad.

2. DIÁMETROS Y ESPESORES NOMINALES DE TUBERÍA.

• Normas americanas y europeas :ASTM, API, DIN, EROCÓDIGO.
• Diámetro óptimo de la tubería:
• Calculo del espesor de pared:
• Dilatación y elasticidad de las tuberías:
• Soluciones para absorber la dilatación:

3. PÉRDIDAS DE CARGA.

• Concepto de pérdida de carga.
• Factores que influyen en las pérdidas de carga:
• Fórmulas empíricas para el cálculo de pérdida de carga según el fluido.
• Pérdida de carga singulares:
• Software para el cálculo de pérdidas de carga.

4. PRINCIPIOS BÁSICOS DE AUTOMATIZACIÓN.

• Fundamentos físicos neumáticos, hidráulicos y eléctricos.
• Características básicas de los sistemas de automatización de procesos de distribución de fluidos.

5. ACTUADORES Y EQUIPOS DE REGULACIÓN.

• Tipos:
• Sistemas neumáticos:
• Sistemas hidráulicos:
• Sistemas eléctricos:

6. APARATOS DE MEDIDA Y CONTROL.

• Medidores de caudal.
• Medidores de presión.
• Medidores de temperatura.
• Medidores de nivel.
• Otros: turbidímetros, resistivímetros, medidores del ph, sedimómetros, densímetros.