Catálogo / Instalación y Mantenimiento

EIN-07165

MF1882_3 Desarrollo de las características mecánicas y estructurales de las instalaciones de manutención, elevación y tra

CÓDIGO · MF1882_3

Bonificable
hasta el 100%
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
150 h
Duración

Descripción

En el ámbito de la instalación y mantenimiento, es necesario conocer los diferentes campos del desarrollo de proyectos de instalaciones de manutención, elevación y transporte, dentro del área profesional maquinaria y equipo industrial. Así, con…

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Programa detallado

MÓDULO 1. DESARROLLO DE LAS CARACTERISTICAS MECÁNICAS Y ESTRUCTURALES DE LAS INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

UNIDAD FORMATIVA 1. ANÁLISIS DE COMPOSICIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS Y ELEMENTOS MECÁNICOS Y ESTRUCTURALES DE LAS INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

1. MECANISMOS EN INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.

  • Tipos de mecanismos:
  • Mecanismos de transmisión del movimiento.
  • Mecanismos de transformación del movimiento.
  • Tipos de movimientos.
  • Cinemática y dinámica de mecanismos planos y espaciales
  • Análisis cinemático de mecanismos planos:
  • Planteamiento del problema: ecuaciones de restricción.
  • Método de Raven.
  • Análisis cinemático de mecanismos asistido por ordenador.
  • Aplicaciones.
  • Análisis dinámico de mecanismos planos:
  • Planteamiento del problema dinámico.
  • Método de las masas y fuerzas reducidas.
  • Cálculo de reacciones.
  • Análisis dinámico de mecanismos asistido por ordenador.
  • Aplicaciones.
  • Medios, catálogos, normativas y programas.
  • Principios de diseño industrial.

2. MÁQUINAS EN INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.

  • Tipos de máquinas y clasificación de las mismas. Diferencias entre ellas.
  • Anclajes y bancadas:
  • Anclajes. Objetivo, descripción general, campo de aplicación, proyecto de anclajes, condiciones de aplicación, proyecto de ejecución.
  • Bancadas: Tipos, características y fundamento.
  • Elementos antivibratorios de las máquinas:
  • Soportes, puntos fijos, dilatadores, manguitos, elementos antivibratorios y de aislamiento.
  • Procedimientos para la selección de los equipos.
  • Materiales empleados en la construcción de instalaciones de manutención elevación y transporte.
  • Criterios de selección. Resistencia de materiales.
  • Fatiga de materiales.
  • Lubricantes:
  • Estructuras y elementos de sustentación.

UNIDAD FORMATIVA 2. CÁLCULO Y SELECCIÓN DE SISTEMAS MECÁNICOS UTILIZADOS EN INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

1. PROCEDIMIENTOS, NORMAS Y DOCUMENTACIÓN PARA CARACTERIZAR LAS INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.

  • Tablas, ábacos y programas informáticos aplicados al cálculo de instalaciones.
  • Normas para el diseño.
  • Condiciones de explotación de instalaciones.
  • Condiciones de mantenimiento de las instalaciones.
  • Diagramas de principio de funcionamiento de instalaciones de manutención, elevación y transporte.
  • Planos de implantación. Planos de la obra civil. Planos constructivos de detalle.
  • Dimensionamiento de las máquinas y equipos de los diferentes sistemas mecánicos de las instalaciones.
  • Selección de las máquinas y equipos, de los diferentes sistemas mecánicos de instalaciones de manutención, elevación y transporte.
  • Criterios de homologación.
  • Planificación del desarrollo de proyectos de instalaciones.
  • Normativa y reglamentación concerniente a las instalaciones.

2. PROCEDIMIENTOS EN LOS CÁLCULOS DE LAS INSTALACIONES DE MANUTENCIÓN, ELEVACIÓN Y TRANSPORTE.

  • Procedimiento de cálculo de los anclajes y bancadas.
  • Calculo de los elementos antivibratorios de las máquinas.
  • Procedimientos para el cálculo de los equipos.
  • Criterios de cálculo de los materiales empleados en la construcción de instalaciones de manutención elevación y transporte.
  • Calculo de la resistencia de materiales.
  • Calculo de fatiga en los materiales.
  • Cálculo de la vida útil de los elementos. Elementos críticos. Elección de lubricante
  • Calculo de las estructuras y elementos de sustentación

UNIDAD FORMATIVA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE ASCENSORES Y OTROS TIPOS DE EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

  • El trabajo y la salud.
  • Los riesgos profesionales.
  • Factores de riesgo.
  • Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  • Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  • Organismos públicos relacionados con la seguridad y la salud en el trabajo:

2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN

  • Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  • Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  • Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  • Riesgos asociados al medio de trabajo:
  • Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  • La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  • Tipos de accidentes.
  • Evaluación primaria del accidentado.
  • Primeros auxilios.
  • Socorrismo.
  • Situaciones de emergencia.
  • Planes de emergencia y evacuación.
  • Información de apoyo para la actuación de emergencias.

3. MEDIOS, EQUIPOS Y TÉCNICAS DE SEGURIDAD EMPLEADAS EN EL MANTENIMIENTO DE ASCENSORES Y OTROS EQUIPOS FIJOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE

  • Riesgos más comunes en el mantenimiento de ascensores y aparatos de elevación.
  • Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de ascensores y aparatos fijos de elevación.
  • Técnica para la movilización de equipos.
  • Protección de máquinas y equipos.
  • Ropas y equipos de protección personal.
  • Normas de prevención medioambientales:
  • Normas de prevención de riesgos laborales.
  • Sistemas para la extinción de incendios:
  • Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.

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