MF2113_2 Corrección de mecanismos de instrumentos de viento-metal

MÓDULO 1. CORRECCIÓN DE HOLGURAS EN MECANISMOS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESO DE CORRECCIÓN DE HOLGURAS DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL

1. CORRECCIÓN DE HOLGURAS DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL MEDIANTE PROCEDIMIENTO DE CEÑIDO

• Descripción del proceso de corrección de holguras de cilindros mediante procedimiento de ceñido: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas y materiales relacionados con cada operación.
• Manejo de la herramienta ceñidora del receptor del cilindro.
• Ejecución del proceso de corrección de holguras de cilindros mediante procedimiento de ceñido:
  • Interpretación de planes de intervención
  • Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas y equipos de protección personal
  • Aplicación de la técnica de corrección de holguras de cilindros mediante procedimiento de ceñido
• Procedimientos de control de calidad en el proceso de corrección de holguras de cilindros, mediante procedimiento de ceñido: verificación, corrección y ajuste en su caso
• Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de corrección de holguras de cilindros mediante procedimiento de ceñido: causas y medidas preventivas

2. PROCESO DE PREPARACIÓN DEL TORNO Y SUS HERRAMIENTAS DE CORTE PARA LA CORRECCIÓN DE HOLGURAS MEDIANTE TORNEADO

• Descripción del torno y sus herramientas: tipos, características y función
• Descripción del proceso de preparación del torno
• Descripción del proceso de preparación de las herramientas de corte
• Ejecución del proceso de preparación del torno y sus herramientas
  • Interpretación de planes de intervención
  • Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas
  • Aplicación del procedimiento de preparación del torno y sus herramientas
• Procedimientos de control de calidad en el proceso de preparación del torno y sus herramientas de corte para la corrección de holguras mediante torneado: verificación, corrección y ajuste.
• Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de preparación del torno y sus herramientas de corte para la corrección de holguras mediante torneado: causas y medidas preventivas

3. APLICACIÓN DE TÉCNICAS BÁSICAS Y ESPECÍFICAS DE TORNEADO PARA LA CORRECCIÓN DE HOLGURAS DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL

• Descripción de las técnicas básicas y específicas de torneado para la corrección de holguras de cilindros (corte interior y exterior): secuencia de operaciones, herramientas, materiales relacionados con cada operación
• Ejecución de las técnicas básicas y específicas de torneado para la corrección de holguras de cilindros
  • Aplicación de técnica de corte exterior
  • Aplicación de la técnica de corte interior
• Procedimientos de control de calidad en la aplicación de las técnicas básicas y específicas de torneado para la corrección de holguras de cilindros: verificación y corrección en su caso.
• Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de aplicación de técnicas básicas y específicas de torneado para la corrección de holguras de cilindros: causas y medidas preventivas

4. CORRECCIÓN DE HOLGURAS DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL MEDIANTE TORNEADO

• Descripción del proceso de corrección de holguras de cilindros de instrumentos de viento-metal mediante torneado
• Manejo del torno y sus herramientas
• Ejecución del proceso de corrección de holguras de cilindros mediante torneado – Colocación de la pieza del cilindro en el mandril – Medición del corte – Procesado de la pieza
• Procedimientos de control de calidad en el proceso de corrección de holguras de cilindros de instrumentos de viento-metal mediante torneado: verificación y corrección en su caso.
• Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de corrección de holguras de cilindros de instrumentos de viento-metal mediante torneado: causas y medidas preventivas

UNIDAD FORMATIVA 2. PROCESO DE SUSTITUCIÓN Y CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS DE PISTONES DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL

1. PROCESO DE SUSTITUCIÓN DE PISTONES DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL

• Identificación de pistones de instrumentos de viento metal: marca, modelo, dimensión de la camisa y función.
• Descripción del proceso de sustitución de pistones de instrumentos de viento-metal: secuencia de operaciones, materiales relacionados con cada operación.
• Ejecución del proceso de sustitución de pistones:
  • Interpretación de planes de intervención – Acondicionamiento del área de trabajo y materiales.
  • Extracción el pistón dañado y sus complementos.
  • Selección del pistón : criterios
  • Colocación de complementos del pistón
  • Inserción del pistón en la camisa y engrase.
  • Verificación de la calidad de la operación : criterios
• Procedimientos de control de calidad en de proceso de sustitución de pistones de instrumentos de viento-metal: verificación y corrección en su caso.
• Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de sustitución de pistones de instrumentos de viento-metal: causas y medidas preventivas.

2. PROCESO DE CORRECCIÓN DE ANOMALÍAS EN PISTONES DE INSTRUMENTOS DE VIENTO METAL

• Descripción del proceso de corrección de anomalías en pistones de instrumentos de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
• Manejo de mandriles y productos de pulido.
• Ejecución del proceso de corrección de anomalías en pistones:
  • Interpretación el plan de intervención establecido mediante su análisis, identificando las operaciones a realizar.
  • Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
  • Desmontaje del mecanismo del pistón.
  • Corrección de anomalías: criterios de actuación, técnicas y procedimientos.
  • Limpieza de piezas.
  • Realización de montaje del mecanismo del pistón – Engrase de mecanismo del pistón.
  • Verificación de calidad: comprobación de fricciones y deslizamiento.
• Procedimientos de control de calidad en el proceso de corrección de anomalías en pistones de instrumentos de viento-metal: verificación y corrección en su caso.
• Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de corrección de anomalías en pistones de instrumentos de viento-metal: causas y medidas preventivas.

UNIDAD FORMATIVA 3. PROCESO DE CORRECCIÓN DE BIELAS DE TRANSMISIÓN Y CUERDAS DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL

1. PROCESO DE CORRECCIÓN DE BIELAS DE TRANSMISIÓN DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO METAL

• Descripción del proceso de corrección de bielas de transmisión de cilindros de instrumentos de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
• Ejecución del proceso de corrección de bielas de transmisión de cilindros de instrumentos de viento-metal:
  • Interpretación el plan de intervención establecido mediante su análisis, identificando las operaciones a realizar.
  • Acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles y herramientas y equipos de protección personal.
  • Comprobar el estado de funcionamiento: técnica y procedimiento.
  • Corrección de deterioro de la biela.
  • Verificación de calidad: comprobación la funcionalidad del mecanismo.
• Procedimientos de control de calidad en el proceso de corrección de bielas de transmisión de cilindros de instrumentos de viento-metal: verificación y corrección en su caso.
• Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de corrección de bielas de transmisión de cilindros de instrumentos de viento-metal: causas y medidas preventivas.

2. PROCESO DE SUSTITUCIÓN Y AJUSTE DE CUERDAS DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO METAL

• Descripción del proceso de sustitución y ajuste de cuerdas de cilindros de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
• Ejecución del proceso de sustitución y ajuste cuerdas de cilindros:
  • Interpretación el plan de intervención establecido.
  • Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
  • Comprobación del estado de funcionamiento de mecanismo de las cuerdas: técnica y procedimiento.
  • Sustitución de cuerdas.
  • Verificación de calidad: comprobación la funcionalidad del mecanismo.
• Procedimientos de control de calidad en el proceso sustitución y ajuste de cuerdas de cilindros de instrumentos de viento metal: verificación y corrección en su caso.
• Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de sustitución y ajuste de cuerdas de cilindros de instrumentos de viento metal: causas y medidas preventivas.

UNIDAD FORMATIVA 4. PROCESO DE CORRECCIÓN DE MECANISMOS DE ACCIÓN POR DESLIZAMIENTO

1. CORRECCIÓN DE ABOLLADURAS EN BOMBAS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL

• Descripción del proceso de corrección de abolladuras en bombas de instrumentos de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
• Manejo de herramientas: martillos y mandriles específicos.
• Ejecución del proceso de de corrección de abolladuras en bombas:
  • Interpretación el plan de intervención establecido.
  • Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
  • Aplicación de técnicas y procedimientos de corrección de abolladuras en bombas: mediante martillado sobre mandril, mediante introducción de mandril.
  • Verificación de calidad: comprobación la funcionalidad del mecanismo.
• Procedimientos de control de calidad en el proceso de corrección de abolladuras en bombas: verificación y corrección en su caso.
• Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de corrección de abolladuras de bombas: causas y medidas preventivas.

2. CORRECCIÓN DE ABOLLADURAS EN VARAS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL

• Descripción del proceso de corrección de abolladuras en varas de instrumentos de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
• Manejo de herramientas: martillos y mandriles específicos.
• Ejecución del proceso de de corrección de abolladuras en varas:
  • Interpretación el plan de intervención establecido.
  • Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
  • Aplicación de técnicas y procedimientos de corrección de abolladuras: mediante martillado sobre mandril, mediante introducción de mandril.
  • Verificación de calidad: comprobación la funcionalidad del mecanismo.
• Procedimientos de control de calidad en el proceso de corrección de abolladuras en bombas: verificación y corrección en su caso.
• Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de corrección de abolladuras en bombas: causas y medidas preventivas.

3. CORRECCIÓN DEL PARALELISMO DE LAS BOMBAS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL

• Descripción del proceso de corrección del paralelismo de bombas de instrumentos de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
• Manejo de herramientas: mandriles específicos y calibre (pié de rey).
• Ejecución del proceso de de corrección del paralelismo de bombas:
  • Interpretación el plan de intervención establecido.
  • Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
  • Aplicación de técnicas y procedimientos de corrección del paralelismo de bombas.
  • Verificación de calidad: comprobación de la funcionalidad del mecanismo.
• Procedimientos de control de calidad en el proceso de corrección del paralelismo de bombas: verificación y corrección en su caso.
• Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de corrección del paralelismo de bombas: causas y medidas preventivas.

4. CORRECCIÓN DEL PARALELISMO DE LAS VARAS

• Descripción del proceso de corrección del paralelismo de las varas de instrumentos de viento-metal de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas.
• Manejo de herramientas: mandriles específicos y calibre (pié de rey), técnicas, prevención de riesgos.
• Ejecución del proceso de corrección del paralelismo de las varas:
  • Interpretación el plan de intervención establecido.
  • Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
  • Aplicación de técnicas y procedimientos de corrección del paralelismo de Verificación de calidad: comprobación la funcionalidad del mecanismo.
• Procedimientos de control de calidad en el proceso corrección del paralelismo de las varas: verificación y corrección en su caso.
• Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de corrección del paralelismo de las varas: causas y medidas preventivas.