MF1681_3 Control de la producción en procesos de transformados

MÓDULO 1. CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN PROCESOS TRANSFORMADOS

UNIDAD FORMATIVA 1. GESTIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO

1. DIRECCIÓN Y FORMACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO EN PROCESOS DE LA INDUSTRIA GRÁFICA

• Organización y distribución de los recursos humanos de los departamentos productivos de la industria grafica
• Coordinación entre el personal de las diferentes secciones de la industria grafica
• Coordinación y dirección de equipos de trabajo. Estilos de mando y liderazgo.
• Técnicas de comunicación y relaciones interdepartamentales.
  • Reuniones.
  • Comunicado de escritos.
  • Tablón de anuncios.
  • Buzón sugerencias
• Estrategias de comunicación.
  • Preguntas.
  • Aclaraciones.
  • Ejemplificaciones.
• Técnicas de mejora del clima laboral.
  • Liderazgo.
  • Sistemas de remuneración.
  • Colaboración.
  • Condiciones ambientales.
  • Respeto.
• Responsabilidad y autonomía en los puestos de trabajo de la industria grafica
• Estilos de mando y liderazgo en la coordinación y dirección de equipos. Fórmulas de motivación.
• Reconocimiento del trabajo y del esfuerzo.
  • Comunicación eficaz.
  • Política de incentivos.
• Indicadores objetivos de evaluación de personal.
  • Rendimiento productivo de los equipos a su cargo.
  • Puntualidad.
  • Absentismo.

2. COMPETENCIAS PROFESIONALES Y FORMACIÓN A LOS EQUIPOS DE TRABAJO EN PROCESOS DE LA INDUSTRIA GRAFICA

• Identificación de los indicadores de calidad de los procesos de la industria grafica.
  • Técnicas estadísticas.
  • No conformidades por proceso.
• Análisis de necesidades de formación del personal sobre conocimientos técnicos en procesos productivos de industrias gráficas.
• Análisis de los puestos de trabajo en procesos de la industria grafica
• Responsabilidad y autonomía en el puesto de trabajo.
• Plan de desarrollo profesional: evaluación 360º, entrevistas personales u otras.
• Propuestas de formación del personal sobre conocimientos técnicos en procesos gráficos.
  • Detección de necesidades de formación.
  • Plan de formación.

UNIDAD FORMATIVA 2. ORGANIZACIÓN DEL TALLER EN PROCESOS DE TRANSFORMADOS

1. PROCESOS DE TRANSFORMADOS

• Identificación de los datos técnicos
  • Ordenes de trabajo.
  • Especificaciones del producto gráfico.
  • Organigrama
  • Fichas técnicas
  • Muestras y maquetas.
  • Otras.
• Selección de las secuencias de trabajo.
• Valoración de los puntos críticos.
• Asignación de las máquinas y equipos.
  • Troqueladoras
  • Líneas de fabricación de envases y embalajes
  • Máquinas de elaboración de complejos
  • Trenes de ondulado
  • Líneas de fabricación de artículos de papelería
  • Líneas de fabricación de artículos de uso doméstico y sanitario
  • Otras
• Identificación de las operaciones de transformado:
  • Alimentación
  • Mantenimiento de materiales y consumibles
  • Reajustes
  • Dosificación
  • Controles de producto
  • Medición
• Planificación y tiempos de producción
• Supervisión de los diferentes procesos:
  • Control de las operaciones de ajustes y preparación de equipos.
  • Control de operaciones auxiliares asociadas.
  • Incidencias en los procesos de transformados.
  • Errores o fallos técnicos.
  • Averías.
  • Desviaciones en los tiempos previstos.
  • Resolución de las incidencias de producción.
  • Otras

2. MÁQUINAS DE PROCESOS DE TRANSFORMADOS

• Características principales:
  • Tipología
  • Tipos de troqueles
  • Sistemas de plegado
  • Sistemas de engomado
  • otros
• Selección de las secuencias de trabajo:
  • Alimentación
  • Mantenimiento de materiales y consumibles
  • Tiraje
  • Verificación
  • Reajustes
  • Dosificación
  • Controles de producto
  • Medición
• Parámetros de la producción.
  • Velocidades.
  • Temperaturas.
  • Rendimiento.
  • Otros parámetros.
• Asignación de los recursos humanos y tiempos
• Especificaciones del producto. Muestras o maquetas
• Productos y mercados asociados a las diferentes líneas de producción
• Cumplimiento de los estándares de calidad
• Situación actual y tendencias de futuro

UNIDAD FORMATIVA 3. GESTIÓN DE INCIDENCIAS Y MANTENIMIENTO EN PROCESOS DE TRANSFORMADOS

1. INCIDENCIAS DE PRODUCCIÓN

• Resolución de incidencias:
  • Averías de máquina.
  • Incidencias de personal (bajas, ausencias, otras)
  • Corrección de incidencias técnicas
• Detección de desviaciones de calidad de producto.
• Defectos en los transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos:
  • Clasificación de los defectos.
  • Análisis de las causas y de las soluciones.
• Desviaciones en la producción respecto a la programación.
• Controles realizados sobre los productos en proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos
• Consecuencias que trasciendan en la calidad, en los plazos y en los costes previstos.
• Condiciones de un producto en comparación con las muestras o pruebas autorizadas.
• Intervenciones técnicas en líneas de producción en transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.
• Procedimientos técnicos de ajuste y preparación de las máquinas y equipos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.
  • Problemas de troquelado
  • Problemas de pegado
  • Problemas de plegado
  • Deficiencias en los materiales
  • Formato
  • Averías
  • Otras

2. PLAN DE MANTENIMIENTO DE LAS MAQUINAS Y EQUIPOS DE TRANSFORMADOS

• Gestión del mantenimiento operativo de máquinas y equipos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos
• Mantenimiento preventivo
  • Plan de revisiones periódicas
  • Plan de sustitución de piezas
  • Índice de fialbilidad
  • Tasa de fallos
• Mantenimiento predictivo
  • Termografías
  • Análisis vibraciones
  • Análisis aceite
  • Estudios de probabilidad de fallo
• Mantenimiento correctivo
  • Corrección de averías
  • Análisis del problema o error
  • Análisis soluciones
• Conservación y limpieza de maquinaria
  • Control de niveles
  • Control tensiones
  • Limpieza filtros
  • Limpieza válvulas
  • Engrase
• Normativa sobre el estado de equipos, máquinas e instalaciones (espacios de trabajo y señalización) en el departamento de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.
• Documentación técnica de equipos y máquinas.
• Trabajos y operaciones que se incluyen en el plan de mantenimiento de los – equipos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.
• Operaciones o trabajos de mantenimiento en cada una de las máquinas y equipos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.
  • Limpieza y engrase de equipos
  • Sustitución de elementos de desgaste
  • Revisión de dispositivos de seguridad
  • Otras
• Limpieza y mantenimiento de equipos y máquinas de transformados de papel, – cartón y otros soportes gráficos.
• Recomendaciones de los proveedores.
• Tipos de piezas, repuestos y materiales para el mantenimiento periódico
  • Aceite
  • Adhesivos
  • Correas
  • Poleas
  • Cintas transportadoras
  • Otros elementos