UF1561 Alicatados especiales

UNIDAD FORMATIVA 1. ALICATADOS ESPECIALES

1. TRABAJOS ESPECIALES DE ALICATADO.

• Tipos:
  • Sobre aislamientos térmicos y/o acústicos.
  • Sobre soportes prefabricados.
  • Sobre impermeabilizaciones en láminas o líquidas.
  • Otros (de alta resistencia y/o impermeabilidad químicas, resistentes a ciclos de hielo/deshielo, bactericidas y resistentes al crecimiento del moho, autolimpiables y otros).
• Capas de aislamiento:
  • Funciones.
  • Materiales.
  • Defectos de ejecución habituales (causas y efectos, puentes térmicos y acústicos).
• Impermeabilización de elementos interiores para alicatado:
  • Tipos de elementos.
  • Materiales de impermeabilización.
  • Ejecución de impermeabilizaciones.

2. SOPORTES PARA ALICATADOS ESPECIALES.

• Soportes prefabricados: tipos y características.
• Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados.
• Comprobación de materiales aislantes o impermeabilizantes.
• Colocación de aislantes. Tratamiento de juntas entre paneles.
• Comprobación de los soportes prefabricados: estabilidad, aplomado, planeidad, encuentros entre paneles, bandas de protección.
• Criterios de selección de los tratamientos sobre estos soportes y sobre la selección de los materiales de agarre y rejuntado para la realización de alicatados y solados.
• Comprobación de materiales impermeabilizantes. Colocación y fijación de láminas, aplicación de impermeabilizaciones líquidas. Tratamiento de entregas y cambios de plano.
• Selección del adhesivo y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad del adhesivo.

3. ALICATADOS SOBRE AISLAMIENTOS.

• Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados.
• Selección del material de agarre: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad del material de agarre.
• Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa a endurecido.
• Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza.
• Defectos de aplicación, causas y efectos.

4. ALICATADOS CON MOSAICO PREMONTADO.

• Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados.
• Selección del material de agarre y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad (tiempo abierto y descuelgue) del adhesivo.
• Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa al endurecido.
• Rejuntado de mosaico premontado.
• Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza.
• Calidad de mosaicos premontados: planeidad, aplomado, alineación de juntas, homogeneidad de juntas entre piezas y teselas, limpieza. Prueba de luz tangencial.
• Defectos de aplicación, causas y efectos.