MF0329_2 Acondicionamiento de materiales termoplásticos para su transformación

MÓDULO 1. ACONDICIONADO DE MATERIALES TERMOPLÁSTICOS PARA SU TRANSFORMACIÓN

1. MATERIAS PRIMAS: POLÍMEROS Y ADITIVOS.

• Teoría atómico-molecular. Sistema periódico. El átomo y sus enlaces.
• El lenguaje químico. Formulación y nomenclatura de compuestos químicos. Reglas de I.U.P.A.C.
• Química del carbono. Enlaces del carbono. Principales funciones orgánicas.
• Macromoléculas: Monómeros, polímeros.
• Reacciones de polimerización.
• Descripción, características y clasificación de las principales familias de plásticos. Acrónimos más usuales.
• Poliolefinas (polietileno, polipropileno, otras poliolefinas y copolímeros).
• Policloruro de vinilo y sus compuestos.
• Poliestireno y copolímeros (ABS, HIPS, SAN).
• Otros polímeros vinílicos (polialcohol vinílico, acetato de vinilo y otros).
• Poliacrilatos y metacrilatos.
• Poliamidas (Nylons).
• Policarbonato.
• Poliésteres.
• Plásticos de ingeniería (POM, PEK, PEEK, PPO y otros).
• Fibras empleadas con termoplásticos (vidrio, grafito, aramida).
• Aditivos e ingredientes de mezcla. Efectos sobre las propiedades finales.
• Denominación y simbología habitual de las materias primas.
• Precauciones en la manipulación de las materias primas por los riesgos que comportan.
• Normas de correcto almacenaje de las materias primas para evitar contaminaciones y riesgos de reacción.
• Pictogramas y frases relacionadas con los riesgos implícitos al emplear sustancias químicas.

2. PREPARACIÓN DE MEZCLAS.

• Formulación de una mezcla: Expresión y cálculos.
• Medida de masas y volúmenes de los componentes de una mezcla.
• Técnicas de mezclado: Fundamentos y equipos, mezcladores internos y externos.
• Procedimientos y técnicas de operación.
• Operaciones previas y procedimiento de mezclado.
• Ciclo de mezclado.
• Control de variables y orden de adición de ingredientes.
• Realización de mezclas de polímeros.
• Sistemas de dosificación (gravimétricos y volumétricos)
• Mezcladores de líquidos.
• Mezcladores internos en fundido (discontinuos)
• Extrusoras de mezclado (mezcladores en fundido continuos).
• Ventajas en inconvenientes de cada sistema de mezclado.
• Preparación de concentrados de color y otros.
• Consecuencias de la humedad y posibles contaminantes.
• Normas de seguridad e higiene de procesos de mezcla.
• Utilización de materiales reciclados: condicionantes y límites.

3. PREPARACIÓN DE PREFORMAS Y CONSERVACIÓN DE LAS MEZCLAS OBTENIDAS.

• Procedimientos y técnicas de operación.
• Control de materias primas y mezclas crudas.
• Técnicas de almacenamiento y conservación de materias primas, productos semimanufacturados y acabados.
• Muestreo y acondicionamiento de muestras para ensayos.
• Observación visual y medidas sencillas directas de propiedades físicas de las materias primas.
• Realización de ensayos fisicoquímicos básicos de identificación y caracterización de plásticos.
• Caracterización organoléptica. Ensayos a la llama y de solubilidad.