Catálogo / Fabricación Mecánica

EIN-04892

FMEM006PO mecánica fundamental

Ref. EMP

Bonificable
hasta el 100%
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
45 h
Duración

Descripción

Con este curso el alumno será capaz de adquirir conocimientos y habilidades en cuanto a las labores de mantenimiento necesarias en los equipos mecánicos que con más frecuencia se instalan en cualquier tipo de industria.

45 horas · Teleformación · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

1. CONCEPTOS GENERALES Y FUNCIONES DEL MECÁNICO

  • Conceptos generales y funciones del mecánico.
  • Definición de los puestos de operario y personal de mantenimiento.

2. CONOCIMIENTO DE LOS METALES

  • Introducción.
  • Propiedades físicas de los metales.
  • Propiedades químicas de los metales.
  • Metales férricos, fundición y aceros.
  • Metales no férricos, cobre, estaño, aluminio, plomo, zinc.
  • Tratamiento térmico de los metales férricos y no férricos

3. ELEMENTOS MECÁNICOS DE TRANSMISIÓN Y TRANSPORTE

  • Elementos mecánicos de transmisión y transporte.
  • Máquinas simples.
  • Cojinetes de fricción.
  • Cojinetes de rodadura o rodamientos.
  • Fallos en los rodamientos.
  • Designación de los rodamientos.
  • Transmisiones.
  • Transmisiones por engranajes.
  • Transmisiones por cadena.
  • Transmisiones por correa.
  • Transmisiones por ruedas de fricción.
  • Roscas.

4. AJUSTES Y TOLERANCIAS

  • Introducción.
  • Sistema ISO, (Sistema internacional de tolerancias).
  • Posición de la zona de tolerancia.
  • Tolerancia de forma y posición.
  • Acotaciones de las tolerancias.
  • Ajustes.
  • Sistemas de ajustes

5. MEDICIÓN Y ACOTACIONES DE PIEZAS

  • Introducción.
  • Elementos de acotación.
  • Tipos de cotas.
  • Reglas de acotación.
  • Formas de acotación.
  • Formas de colocación de las líneas de cota.
  • Acabados superficiales.
  • Formas de anotar en los planos los signos de las normas DIN 140, DIN 3.141 y UNE 1.037.
  • Reglas fundamentales para las mediciones.
  • Manejo de instrumentos de medida.
  • Errores de medición y exactitud en la medida.
  • Medición de longitud.
  • Medición de ángulos.
  • Medición de ángulos con instrumentos fijos.
  • Medición de ángulos con transportador.

6. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

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