UF0218 Montaje y mantenimiento mecánico de parque eólico

UNIDAD FORMATIVA 1. MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE PARQUES EÓLICO

1. METODOLOGÍA DEL MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE INSTALACIONES DE ENERGÍA EÓLICA.

• Tipos de instalaciones:
  • Obra civil: Caminos de acceso. Arquetas y zanjas de tendido eléctrico y comunicaciones. Cimentación aerogenerador.
  • Máquina eólica. Aerogenerador.
  • Subestación eléctrica.
  • Torres meteorológicas.
  • Otras instalaciones.
• Montaje y mantenimiento mecánico de parques eólicos y de aerogeneradores:
  • Metodología de trabajo en un parque eólico: Montaje, puesta en marcha, mantenimientos preventivos y correctivos, equipos de trabajo.
  • Procedimientos y operaciones de preparación y replanteo de las instalaciones.
  • Fases de montaje Organización y plan de seguridad.
  • Calidad en el montaje. Pliegos de prescripciones técnicas.
  • Procesos de documentación técnica del trabajo.
  • Tipología de averías.
  • Programa de mantenimiento.
  • Diagnóstico de averías en instalaciones de energía eólica.
  • Procedimientos de aislamiento mecánico y eléctrico de los diferentes componentes de la instalación para realizar el mantenimiento correctivo.
  • Métodos para la reparación de los distintos componentes mecánicos de las instalaciones.
  • Análisis económico de las actuaciones.
  • Equipos y herramientas más usuales para realizar el montaje y mantenimiento mecánico de instalaciones eólicas.
  • Sistemas de seguridad para el mantenimiento.

2. MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE INSTALACIONES DE ENERGÍA EÓLICA.

• Diseño de la estructura del montaje mecánico.
• Diseño de la estructura del mantenimiento mecánico.
• Técnicas y operaciones en el montaje y mantenimiento mecánico de aerogeneradores:
  • Cimentación y torre.
  • Proceso de construcción.
  • Principales conceptos de uniones atornilladas:
• * Unión torsionada, par.
• * Unión tensionada, fuerza de tracción.
• * Procedimientos de apriete de uniones entre tramos.
• * Tensionado en base de la torre.
• * Herramientas utilizadas de altos pares.
• * Mantenimiento preventivo
  • Nacelle y características técnicas-tecnológicas:
• * Buje y Cono: Principios de giro de rodamientos de pala y movimientos de cilindros. Ensamblaje y mantenimiento del buje.
• Proceso de colocación. Funcionamiento.
• * Palas: Descripción de las diferentes partes. Conceptos principales de las palas. Montaje, manejo, colocación y proceso de apriete. Influencia del apriete en el asentamiento de rodamiento y las diferencias de pitch. Sistema de cambio de paso: Pitch positivo y negativo. Procedimientos de mantenimiento preventivo y detección de problemas. Mantenimiento correctivo.
• * Eje lento: descripción y funcionamiento. Importancia del elemento. Montaje y mantenimiento preventivo, aprietes, engrases y retenes. Mantenimiento correctivo y gran correctivo.
• * Sistemas de orientación, Yaw: Descripción y funcionamiento. Sistemas asociados (Control de dirección del viento y control de enrollamiento de cables). Montaje y mantenimientos preventivos y correctivos. Roturas de rodadura.
• * Multiplicadora: Descripción y funcionamiento. Diferentes modelos. Recirculación y refrigeración, descripción de componentes y funcionamiento. Montaje, mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo. Inspecciones visuales, virutas, videoscopio, análisis de vibraciones y análisis de aceite. Cambio de la multiplicadora. Reparación de la multiplicadora.
• * Freno: Circuito de freno, pinzas, materiales de frenado y discos.
• * Eje de transmisión: cardan, alineado, juntas, engrase, rótulas, tornillos y par de apriete
• * Generador: Descripción y funcionamiento general. Montaje. Alineación. Mantenimiento preventivo, correctivo y gran correctivo.
• * Acoplamiento: Descripción de funciones e importancia de los pares de apriete para el deslizamiento. Modelos. Amortiguador. Montaje. Mantenimiento preventivo y correctivo.
• * Oleohidráulica (convencional y proporcional). Grupo Hidráulico. El sistema hidráulico dentro del aerogenerador. Esquema hidráulico de un aerogenerador. Esquema general. Esquemas de funcionamiento. Tanque y bastidor. Aceite. Filtrado. Bomba, Válvulas limitadoras de presión. Válvulas reductoras de presión. Acumuladores. Montaje. Mantenimiento preventivo y correctivo.
• * Sistema de refrigeración. Funcionamiento. Montaje y mantenimiento.
• * Sistema de giro: Motorreductoras del yaw, frenos hidráulicos, par de apriete de los tornillos de amarre.
• * Polipasto.
• * Veleta y Anemómetro: Ajuste y verificación de señales.
• Otros elementos del aerogenerador:
• * Circuitos eléctricos de potencia: Formas de funcionamiento, dimensionado, características, protecciones, elementos de corte y mando, pares de apriete de los tornillos de sujeción.
• * Elementos auxiliares: Relación y funcionamiento de los diferentes sensores (vibraciones, velocidad, temperatura, etc.). Ventiladores. Ascensor. Resistencias de calefacción, etc.
• Procesos de documentación técnica del trabajo. Partes de trabajo.
• Documentación y reportes a base de datos.

3. MECÁNICA ESPECÍFICA.

• Uso de herramienta de control de pares y de engrase.
• Ensamblaje de la máquina en el taller y proceso de colocación en campo. Mantenimiento preventivo.
• Conocimiento de materiales.
• Tecnología del mecanizado: Torno, fresa y herramientas de corte.
• Soldadura: Tecnología de la soldadura. Tipos de soldadura, electrodos.