Técnico profesional en impresión en offset

MÓDULO 1. MATERIAS Y PRODUCTOS EN ARTES GRÁFICAS

1. SOPORTES DE IMPRESIÓN.

• Medición de gramaje, rugosidad, humedad relativa, estabilidad dimensional, dureza y flexibilidad.
• Clases de pasta para el estucado de los soportes papeleros: papel, cartoncillo, cartón.
• Identificación de defectos en los soportes.
• Acondicionamiento:
  • Paletizado correcto.
  • Diferentes empaquetados de soportes.
  • Transporte de palets a sala de máquinas.
• Carga de papel en máquina según especificaciones de producción.
• Tipos de soportes y su correcta aplicación en función de su proceso de impresión (offset, serigrafía, flexografía y huecograbado).
• Papel.
• Cartón.
• Plástico.
• PVC.
• Metales.
• Textil.

2. TIPOS DE TINTAS GRASAS Y LÍQUIDAS EN FUNCIÓN DEL PROCESO DE IMPRESIÓN.

• Composición físico-química de las diferentes tintas. (Propiedades de fabricación y formulación).
• Medición calorimétrica, viscosidad, densidad, rigidez, transparencia, tolerancia entre tintas y capacidad de emulsificación con el agua.
• Clasificación según el modo de impresión.
• Identificación, aplicaciones y denominaciones comerciales.
• Mezcla de tintas (pantone, formulación exacta de colores pantone). Preparación y aplicaciones.
• Resistencias mecánicas y distintos agentes (luz, agua, grasas, ácidos, álcalis y jabones).
• Interrelaciones tinta-papel en función de soporte, secuencia y tipos de maquinas, para las tintas a emplear en los procesos de impresión.
• Formulación de solución de mojado para las tintas a emplear en los procesos de impresión.
• Interrelaciones tinta y soportes en función de su sistema de impresión (offset, serigrafía, flexografia y huecograbado) para tintas grasas y/o liquidas para el proceso de impresión.

3. FORMA IMPRESORA Y PELÍCULAS FOTOGRÁFICAS.

• Estructura microscópica. Clases de emulsiones.
• Tipos de películas fotográficas.
• Productos químicos.
• Clasificación, identificación, aplicaciones, formatos y denominaciones comerciales.
• Procesado de materiales sensibles.
• Propiedades más importantes de las formas utilizadas en impresión: resistencia a la tirada, tensión superficial.
• Distintas formas impresoras según el modo de impresión. ( Formas impresoras de CTP y convencionales).
• Preparación y mezcla de productos para el procesado ( CTP y convencionales).

4. MATERIALES COMPLEMENTARIOS.

• Barnices.
• Lacas.
• Adhesivos.
• Plásticos.
• Películas de estampación.
• Acondicionamiento y preparado.

5. CONTROL DE CALIDAD DE MATERIAS PRIMAS.

• Proceso de control: sobre los materiales (soportes y tintas), control de la viscosidad, tiempos de secado, resistencia al frote y arañazos de barnices y lacas.
• Normativas de calidad.
• Calidades comerciales.
• Equipos e instrumentos.
• Procedimientos de inspección y recepción.

6. NORMAS DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL EN LA PREPARACIÓN DE MATERIALES PARA IMPRESIÓN.

• Normas de seguridad y medio ambientales en el transporte y manipulación de:
  • Tintas.
  • Soportes
  • Disolventes.
  • Consumibles para el proceso de producción y mantenimiento.
• Dispositivos de seguridad y medioambientales en el transporte y manipulación de materiales:
  • EPIS.
  • Dispositivos de seguridad en elementos de transportes.
  • Recipientes especiales para almacenar residuos.

MÓDULO 2. IMPRESIÓN OFFSET

1. LA TIRADA DEL IMPRESO EN OFFSET.

• Reajuste manual o electrónico de los elementos mecánicos de dosificación (entintado, mojado, transferencia de la tinta, registro de la imagen sobre el soporte).
• Revisión del impreso. Reajuste de los parámetros del impreso.
• Velocidad de la máquina. Relación materias primas y velocidad. Defectos en la impresión offset. Causa /corrección.
• Entonación y color del impreso. Secuencia de impresión. Mezcla de color.
• Comprobación del impreso con pruebas de preimpresión.

2. CONTROL DE CALIDAD DURANTE LA TIRADA.

• Programas y equipos informáticos para el seguimiento de la calidad del impreso.
• Equipos para el control del impreso. Estructura. Características. Mediciones. Elementos para el control (tiras de control, testigo lateral, parches).
• Criterios que hay que seguir en el control de calidad del impreso offset.
• Condiciones en el proceso de control: Temperatura del color. Iluminación. Ángulo de observación.
• Proceso de control sobre el impreso: Registro, densidad de la masa, valor tonal, ganancia de estampación.
• Contraste de impresión, trapping, error de tono, contenido en gris.
• Control del impreso terminado: Comportamiento de la tinta sobre el soporte. Condiciones de imprimibilidad del soporte.
• Pautas para la inspección del impreso. Muestreo. Fiabilidad. Medición.
• Normas de calidad del impreso en offset.

3. MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE LA MÁQUINA OFFSET.

• Operaciones de mantenimiento.
• Lubricantes (aceites, grasas).
• Secuencia de limpieza.
• Disolventes (orgánicos e inorgánicos).

4. PREVENCIÓN DE RIESGOS FACTORES Y SITUACIONES DE RIESGO.

• Medidas de protección.
• Normas de seguridad para las máquinas, instalaciones y materiales.
• Sistemas de prevención y protección del medio ambiente.
• Planes y normas de seguridad e higiene.
• Sistemas de emergencia.
• Medios y equipos de protección personal.