MF0896_2 Producción de tejeduría en pieza circular y calcetería

MÓDULO 1. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA DE PUNTO EN PIEZA Y CALCETERÍA

UNIDAD FORMATIVA 1. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA DE OUNTO EN PIEZA CIRCULAR

1. EQUIPOS Y MÁQUINAS CIRCULARES DE GRAN DIÁMETRO.

• Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
• Funcionamiento de las máquinas circulares de gran diámetro electrónicas para la fabricación de largos de prenda.
• Funcionamiento de las máquinas circulares de gran diámetro electrónicas o automáticas para pieza contínua.
• Control de parámetros de trabajo de las máquinas.
• Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetros de seguridad.
• Instalaciones auxiliares.

2. PROCESO DE TEJEDURÍA EN MÁQUINAS CIRCULARES DE GRAN DIÁMETRO.

• Programaciones específicas de ligamentos, selecciones y movimientos de agujas.
• Programación de los parámetros de la máquina circular de gran diámetro.
• Defectos, detección y causas. Resolución de problemas.
• Operaciones de alimentación de materia en la máquina circular: fileta fija y fileta giratoria.
• Fichas técnicas de tejeduría.

3. EQUIPOS Y MÁQUINAS PARA CORTE, MONTAJE Y ACABADO DE PRENDAS Y ACABADOS DE TEJIDOS.

• Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
• Tendido, marcado y corte de los componentes de las prendas. Estudio de marcadas.
• Ensamblaje de complementos en las prendas: fichas técnicas.
• Vaporizadora manual y automática.
• Túneles de acabado e instalaciones auxiliares.

4. CRITERIOS DE CALIDAD DE LOS LARGOS DE PRENDA Y PIEZA CONTÍNUA.

• Control de calidad en línea. Control aleatorio.
• Control de partidas acabadas. Muestreo.
• Criterios ópticos y táctiles (organolépticos) para valorar la calidad de los tejidos.
• Ficha técnica de fases para el ensamblaje de los complementos.
• Acciones para definir y mantener los estándares de calidad.

5. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS.

• Montaje de mecanismos y accesorios, y puesta a punto de las máquinas.
• Programación de los parámetros generales de trabajo.
• Manual de mantenimiento preventivo.
• Manual de mantenimiento correctivo: averías e incidencias más frecuentes.
• Resolución de problemas y ajustes de los mecanismos principales.
• Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.

UNIDAD FORMATIVA 2. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA DE PUNTO EN CALCETERÍA

1. EQUIPOS Y MÁQUINAS CIRCULARES DE PEQUEÑO DIÁMETRO.

• Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
• Circulares de pequeño diámetro para tejer prendas.
• Control de parámetros de las máquinas.
• Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetro de seguridad.
• Instalaciones auxiliares.
• Ajustes de la máquina previos al tisaje de las prendas.

2. PROCESO DE TEJEDURÍA DE PRENDAS EN MÁQUINA CIRCULAR DE PEQUEÑO DIÁMETRO.

• Programaciones específicas de la forma de la prenda, y la estructura del tejido.
• Programación de los parámetros de la máquina circular de pequeño diámetro.
• Defectos, detección y causas. Resolución inmediata.
• Operaciones de alimentación de la máquina.
• Fichas técnicas de tejeduría.

3. EQUIPOS Y MÁQUINAS PARA ACABADO DE PRENDAS.

• Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
• Cierre por confección manual o semiautomático, y cierre automático robotizado de la prenda.
• Lavadora, secadora, plancha/hormas e instalaciones auxiliares.
• Control de parámetros de las máquinas.
• Fichas técnicas de confección y acabados.

4. CRITERIOS DE CALIDAD DE LAS PRENDAS.

• Control de calidad en línea. Control aleatorio.
• Control de partidas acabadas. Muestreo.
• Criterios ópticos y táctiles para valorar la calidad de los tejidos.
• Emparejamiento de los productos evitando la mezcla de partidas.
• Acciones para definir y mantener los estándares de calidad.

5. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS.

• Montaje de mecanismos y accesorios, y puesta a punto de las máquinas.
• Programación de los parámetros generales de trabajo.
• Manual de mantenimiento. Mantenimiento preventivo y correctivo.
• Resolución de problemas, ajuste y sincronización de los mecanismos principales
• Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.

UNIDAD FORMATIVA 3. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA EN PUNTO "SEAMLESS"

1. EQUIPOS Y MÁQUINAS CIRCULARES DE GRAN DIÁMETRO “SEAMLESS”.

• Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
• Funcionamiento de las máquinas circulares de gran diámetro electrónicas para prendas “seamless”.
• Control y ajustes de parámetros de las máquinas previos al tisaje de prendas.
• Máquinas auxiliares para el ensamblaje de complementos a las prendas.
• Montaje de mecanismos y accesorios y puesta a punto de las máquinas.
• Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetros de seguridad.
• Manuales de mantenimiento y reparación: fichas técnicas de mantenimiento preventivo y correctivo.

2. PROCESO DE TEJEDURÍA DE PRENDAS EN MÁQUINAS CIRCULARES DE GRAN DIÁMETRO “SEAMLESS”.

• Programaciones específicas de forma de la prenda y estructura del tejido.
• Programación de los parámetros de las máquinas circulares “seamless”.
• Control de calidad del producto: defectos y problemas en los tejidos, identificación y causas. Control aleatorio.
• Operaciones de alimentación de la máquina.
• Fichas técnicas de tejeduría.
• Incidencias y averías más frecuentes en las máquinas de tejer.

3. EQUIPOS Y MÁQUINAS PARA ACABADO DE PRENDAS “SEAMLESS”.

• Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.
• Planchas planas y vaporizadoras manuales y automáticas.
• Fichas técnicas de acabados.
• Defectos en el tejido provocados por los procesos de acabado: detección, causa y corrección.
• Programación de los parámetros generales de trabajo.
• Normativas vigentes de presentación de artículos acabados. Etiquetaje.

UNIDAD FORMATIVA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL

1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL

• El trabajo y la salud
• Los riesgos profesionales
• Factores de riesgo
• Consecuencias y daños derivados del trabajo
  • Accidente de trabajo
  • Enfermedad profesional
  • Otras patologías derivadas del trabajo
  • Repercusiones económicas y de funcionamiento
• Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
  • La ley de prevención de riesgos laborales
  • El reglamento de los servicios de prevención
  • Alcance y fundamentos jurídicos
  • Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo
• Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo
  • Organismos nacionales
  • Organismos de carácter autonómico
• Planes y normas de seguridad e higiene
  • Política de seguridad en las empresas
  • Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel
  • Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal
  • Documentación sobre los planes de seguridad e higiene

2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN

• Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
• Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
• Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
• Riesgos asociados al medio de trabajo
  • Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos
  • El fuego
• Riesgos derivados de la carga de trabajo
  • La fatiga física
  • La fatiga mental
  • La insatisfacción laboral
• La protección de la seguridad y salud de los trabajadores
  • La protección colectiva
  • La protección individual
• Tipos de accidentes
• Evaluación primaria del accidentado
• Primeros auxilios
• Socorrismo
• Situaciones de emergencia
• Planes de emergencia y evacuación
• Información de apoyo para la actuación de emergencias

3. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS SEGUIDOS EN LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL

• Factores y situaciones de riesgo
  • Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel
  • Métodos de prevención
  • Protecciones en las máquinas e instalaciones
  • Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento
• Medios, equipos y técnicas de seguridad
  • Indumentaria y equipos de protección personal
  • Señales y alarmas
  • Equipos contra incendios
• Situaciones de emergencia
  • Técnicas de evacuación
  • Extinción de incendios
• Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel
• Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos)
• Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos)
• Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel