Catálogo / Edificación y Obra Civil

EIN-06363

MF0849_2 Sistemas de dirección y suspensión de maquinaria agrícola, de industrias extractivas, y de edificación y obra civil

CÓDIGO · MF0849_2

Bonificable
hasta el 100%
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
160 h
Duración

Descripción

En el ámbito del transporte y mantenimiento de vehículos, es necesario conocer los diferentes campos del mantenimiento de sistemas de rodaje y transmisión de maquinaria agrícola, de industrias extractivas y de edificación y obra civil, sus equipos y aperos, dentro del área profesional de electromecánica de vehículos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para mantener los sistemas de dirección y suspensión de maquinaria agrícola, de industrias extractivas y de edificación y obra civil.

160 horas · Teleformación · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

MÓDULO 1. SISTEMAS DE DIRECCIÓN Y SUSPENSIÓN DE MAQUINARIA AGRÍCOLA, DE INDUSTRIAS EXTRACTIVAS, Y DE EDIFICACIÓN Y OBRA CIVIL

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS

1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

  • El trabajo y la salud.
  • Los riesgos profesionales.
  • Factores de riesgo.
  • Consecuencias y daños derivados del trabajo:
    • Accidente de trabajo.
    • Enfermedad profesional.
    • Otras patologías derivadas del trabajo.
    • Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  • Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
    • La ley de prevención de riesgos laborales.
    • El reglamento de los servicios de prevención.
    • Alcance y fundamentos jurídicos.
    • Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  • Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
    • Organismos nacionales.
    • Organismos de carácter autonómico.
  • Riesgos generales y su prevención
    • En el manejo de herramientas y equipos.
    • En la manipulación de sistemas e instalaciones.
    • En el almacenamiento y transporte de cargas.
    • Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
    • El fuego.
    • La fatiga física.
    • La fatiga mental.
    • La insatisfacción laboral.
    • La protección colectiva.
    • La protección individual.

2. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

  • Tipos de accidentes.
  • Evaluación primaria del accidentado.
  • Primeros auxilios.
  • Socorrismo.
  • Situaciones de emergencia.
  • Planes de emergencia y evacuación.
  • Información de apoyo para la actuación de emergencias.

3. RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS.

  • Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
  • Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
  • Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
  • Tipos de residuos generados.
  • Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
  • Manejo de los desechos.
  • Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.

UNIDAD FORMATIVA 2. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DE DIRECCIÓN EN LOS VEHÍCULOS ESPECIALES

1. SISTEMA MECÁNICO DE DIRECCIÓN EN LOS VEHÍCULOS ESPECIALES.

  • Evolución del sistema de dirección.
  • Principio de funcionamiento.
  • Tipos de dirección en vehículos especiales.
  • Elementos que componen el sistema de dirección en los vehículos especiales:
    • Cremallera de dirección asistida.
    • Cajas de dirección asistida.
    • Rotulas de dirección.
    • Rotulas axiales.
    • Reenvios.
    • Columna de dirección.
    • Brazos de dirección.
    • Volante de dirección.
    • Manguetas.
    • Rodamientos de mangueta.

2. LA ASISTENCIA A LA DIRECCIÓN EN LOS VEHÍCULOS ESPECIALES.

  • Asistencia hidráulica, electro-hidráulica y asistencia variable.
  • Función de los elementos de asistencia a la dirección.
  • Bombas de dirección, hidráulicas y electro-hidráulicas.
  • Aceites utilizados en servodirección.
  • Depósito de aceite de servodirección y enfriadores.
  • Manguitos, tuberías y latiguillos de conexión.
  • Sensores y actuadotes del sistema.

3. ALINEACIÓN DE LA DIRECCIÓN EN LOS VEHÍCULOS ESPECIALES.

  • Convergencia.
  • Divergencia.
  • Ángulo de avance.
  • Ángulo de caída.
  • Ángulo de salida.
  • Cotas conjugadas.
  • Geometría de giro.
  • Alineado de la dirección.
  • Equipos y utillaje de alineado.
  • Cotas y datos ofrecidos por el fabricante.

4. DIAGNOSIS Y REPARACIÓN DE SISTEMAS DE DIRECCIÓN.

  • Averías mecánicas, holguras, desgastes y desalineaciones.
  • Averías hidráulicas, fugas, presión de funcionamiento.
  • Averías eléctricas y electrónicas.
  • Sustitución de componentes.
  • Verificación de la reparación.

UNIDAD FORMATIVA 3. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DE SUSPENSIÓN Y TRENES DE RODADURA EN LOS VEHÍCULOS ESPECIALES

1. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS DE SUSPENSIÓN CONVENCIONAL EN LOS VEHÍCULOS ESPECIALES.

  • Evolución de la suspensión en el vehículo especial.
  • Principio de funcionamiento.
  • Elementos que componen el sistema de suspensión.
    • Amortiguadores.
    • Ballestas.
    • Barras de torsión.
    • Ejes rígidos.
    • Elementos elásticos.
    • Tirantes.
    • Balancines.
  • Características de funcionamiento de los distintos sistemas y de los elementos y conjuntos que los componen.
  • Funcionamiento y misión de los distintos sistemas (nivelación, reglaje de altura, sistemas de control, etc).
  • Constitución y características particulares de las excavadoras giratorias así como de palas de chasis articulado.

2. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN HIDRÁULICA EN LOS VEHÍCULOS ESPECIALES.

  • Evolución de la suspensión hidráulica. Aplicaciones.
  • Elementos que componen el sistema.
  • Principio de funcionamiento.
  • Circuitos y esquemas esenciales del sistema.
  • Sistema de nivelación de cabina y chasis.

3. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS TRENES DE RODAJE POR RUEDA EN LOS VEHÍCULOS ESPECIALES.

  • Conjunto llanta-neumático.
  • Evolución del neumático.
  • Materias primas en el neumático.
  • Procesos de fabricación.
  • Nomenclatura del neumático.
  • Tipos de neumático según finalidad.
  • Válvulas de inflado según finalidad.
  • Tipos de inflado.
  • Tipos de llanta.
  • Llantas especificas para neumáticos específicos.
  • Utillaje para el desmontaje y montaje del neumático.

4. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS TRENES DE RODAJE POR CADENAS EN LOS VEHÍCULOS ESPECIALES.

  • Conjunto de cadena.
  • Evolución de los sistemas de rodaje de cadena.
  • Materiales.
  • Elementos y componentes del sistema.
  • Procesos de fabricación.
  • Elementos de unión.
  • Causas de desgastes.
  • Sustitución y reparación del sistema.
  • Utillajes específicos para la reparación-sustitución.

5. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE LOS TRENES DE RODAJE POR BANDA DE CAUCHO EN LOS VEHÍCULOS ESPECIALES.

  • Evolución de la banda de caucho.
  • Materias primas en la banda de caucho.
  • Procesos de fabricación.
  • Tipos de banda según finalidad.
  • Reparación y sustitución.
  • Utilidades.
  • Elementos anexos.

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