MF0781_3 Instalaciones, máquinas y servicios auxiliares de la transformación de polímeros

MÓDULO 1. INSTALACIONES, MÁQUINAS Y SERVICIOS AUXILIARES DE LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS

UNIDAD FORMATIVA 1. SERVICIOS AUXILIARES EN TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS

1. SERVICIOS AUXILIARES EN LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.

• Sistemas de calefacción, refrigeración, aire comprimido y generación de vapor: principios de funcionamiento; identificación de equipos, componentes y subconjuntos.
• Sistemas de control:
  • Instrumentación.
  • Panel de mando.
  • Control y programación por ordenador.

2. INSTALACIONES Y EQUIPOS EMPLEADOS EN LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.

• Tipos de equipos de transformación polimérica.
• Sistemas auxiliares de almacenamiento, transporte, mezcla, dosificación, manipuladores y robots.
• Simbología y nomenclatura en la representación de máquinas de proceso.
• Principios de funcionamiento y especificaciones.
• Detalles constructivos. Elementos mecánicos móviles y fijos.
• Descripción básica de los equipos, operatoria, puesta en marcha y parada.
• Metodología de gestión del orden y limpieza en el lugar de trabajo: 5S y otras.
• Programación de robots, manipuladores y PLC´s. Sistemas de fabricación automática (MFS, CIM).

UNIDAD FORMATIVA 2. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE MOLDES Y EQUIPOS AUXILIARES

1. MONTAJE DE MOLDES Y MATRICES.

• Tipos. Características fundamentales.
  • Elementos de fijación, alimentación y entradas.
  • Sistemas de calefacción-refrigeración.
  • Soluciones constructivas para mejora o modificaciones de moldes y matrices.
  • Metodología de cambio rápido de utillajes: SMED y otras.
• Metrología, instrumentos de medición dimensional de rugosidad y de verificación de tolerancias de forma y posición, conceptos de calibración de instrumentos y equipos de medida.

2. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS Y EQUIPOS AUXILIARES.

• Tipos de mantenimiento.
• Mantenimiento básico de equipos dinámicos.
• Mantenimiento básico de equipos estáticos.
• Toma de lecturas.
• Verificación de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general.
• Reposición de líquidos.
• Detección de fugas y reaprietes.
• Medida de vibraciones.
• Inspección visual de filtros y otros elementos básicos.
• Orden y limpieza en las instalaciones.

UNIDAD FORMATIVA 3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS

1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

• El trabajo y la salud.
• Los riesgos profesionales.
• Factores de riesgo.
• Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  • Accidente de trabajo.
  • Enfermedad profesional.
  • Otras patologías derivadas del trabajo.
  • Repercusiones económicas y de funcionamiento.
• Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  • La ley de prevención de riesgos laborales.
  • El reglamento de los servicios de prevención.
  • Alcance y fundamentos jurídicos.
  • Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
• Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  • Organismos nacionales.
  • Organismos de carácter autonómico.

2. RIESGOS GENERALES, PREVENCIÓN Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN.

• Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
• Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
• Riesgos en el almacenamiento, manipulación elevación y transporte productos químicos.
• Riesgos asociados al medio de trabajo:
  • Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
  • El fuego.
• Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  • La fatiga física.
  • La fatiga mental. Trabajo a turnos.
  • La insatisfacción laboral.
• Equipos de protección individual y colectiva.
• Equipos de protección individual.
• Selección de equipos de protección individual. Criterios de selección.
• Mantenimiento de equipos de protección individual.
• Normativa sobre equipos de protección individual.
• Equipos de protección colectiva.
• Ventajas de los equipos de protección colectivas frente a los de protección individual.
• Sistemas de ventilación por dilución y extracción localizada.

3. PREVENCIÓN DE RIESGOS DURANTE LA ELABORACIÓN Y TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.

• Protección de elementos móviles en máquinas e instalaciones.
• Señalización de mecanismos o elementos móviles en máquinas e instalaciones.
• Normativa sobre señalización de seguridad.
• Mecanismos de prevención de riesgos y de seguridad en máquinas e instalaciones. Verificación y mantenimiento.
• Orden y limpieza en el lugar de trabajo.
• Seguridad en la transformación de polímeros.
• Seguridad eléctrica en máquinas e instalaciones de transformación de polímeros. Protección de instalaciones y equipos.
• Protección en atmósferas con riesgo de incendio o explosión.
• Las cinco reglas de oro para trabajar en instalaciones eléctricas.
• Aparatos a presión. Seguridad en instalaciones con fluidos y gases a presión. Riesgos. Legislación.
• Normativa de seguridad relativa a máquinas.
• Selección de medidas de seguridad en máquinas de transformación de polímeros.
  • Determinación de los límites de la máquina.
  • Identificación de los riesgos.
  • Evaluación del riesgo.
• Prevención intrínseca.
• Medidas de protección que se deben tomar por parte del diseñador/fabricante.
• Medidas de protección que se deben tomar por parte de la empresa.
• Actuación en emergencias y evacuación.
• Tipos de accidentes.
• Evaluación primaria del accidentado.
• Primeros auxilios.
• Socorrismo.
• Situaciones de emergencia.
• Extintores. Tipos de extintores según el fuego. Uso de extintores.
• Planes de emergencia interior.
• Planes de emergencia exterior.
• Evacuación.
• Información de apoyo para la actuación de emergencias.