INAQ0108 Operaciones auxiliares de mantenimiento y transporte interno en la industria alimentaria

MÓDULO 1. MF0546_1 HIGIENE GENERAL EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

1. IMPORTANCIA DE LA HIGIENE EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA.

• Alteraciones y contaminación de los alimentos. Fuentes de contaminación: física, química y biológica. Causas y tipos de la contaminación de los alimentos.
• Los agentes biológicos. Características y tipos.
• Microorganismos: Bacterias, virus, parásitos y mohos. Factores que determinan el desarrollo de los microorganismos en los alimentos.
• La limpieza de las instalaciones de las industrias alimentarias como punto de control crítico del sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos (APPCC).

2. PRINCIPALES PROCESOS, INSTALACIONES Y REQUISITOS HIGIÉNICO-SANITARIOS DE LAS DISTINTAS INDUSTRIAS ALIMENTARIAS.

• La industria cárnica.
• La industria de elaborados y conservas.
• La industria láctea.
• La industria panadera y pastelera.
• La industria de bebidas y licores.

3. PRODUCTOS UTILIZADOS PARA LA LIMPIEZA E HIGIENIZACIÓN EN LAS INDUSTRIAS ALIMENTARIAS.

• Estudio del pH. Ácidos, neutros, alcalinos y disolventes.
• El agua. Propiedades: pH, microorganismos, corrosión, alcalinidad, dureza, potabilidad e índice de Langelier.
• Detergentes: Neutros, amoniacados, desengrasantes.
• Desinfectantes: Cloro activo, compuestos de amonio cuaternario, aldehídos, peróxidos.
• Productos de descomposición bioquímica.
• Insecticidas y raticidas en la industria alimentaria.
• La dosificación de productos. Tipos de dosificaciones.
• Etiquetas de los productos. Contenido de las etiquetas. Pictogramas referentes al tipo de superficies y al método de utilización.
• Los productos y la corrosión de los equipos. Aleaciones de aluminio. Aceros inoxidables. Materiales plásticos.
• Normativa sobre biocidas autorizados para la industria alimentaria.
• Condiciones y lugares de almacenamiento y colocación de los productos de limpieza.

4. EQUIPAMIENTO. UTENSILIOS Y MAQUINARIA DE HIGIENIZACIÓN.

• Utensilios: Bayetas, estropajos, cepillos, haragán, pulverizadores, recogedor, fregonas y mopas de fregado, cubos.
• Maquinaria: Barredoras-fregadoras automáticas, máquinas a presión, máquinas de vapor, máquinas generadoras de espuma, aspirador de filtro total, generadores de ozono. Usos y aplicaciones.
• Disposición y colocación de los utensilios y maquinaria de limpieza.

5. PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA, DESINFECCIÓN E HIGIENIZACIÓN.

• El Plan de higiene y saneamiento según instalaciones, dependencias, superficies, utensilios o maquinaria. Procesos CIP y SIP.
• Círculo de Sinner: tiempo, temperatura, acción mecánica y producto químico.
• Los procedimientos operacionales de estándares de limpieza y desinfección. Validación. Verificación. Manual, con fregadora automática, con máquina generadora de espuma, con máquina a presión, con máquina de vapor, con sistema C.I.P., con ozono.
• Fases del proceso de limpieza y desinfección. Prelavado, limpieza, enjuague intermedio, desinfección y enjuague final.
• La esterilización. Generalidades y métodos.
• Acciones especiales de higienización: desinsectación y desratización. Medidas preventivas. Planes CIP.

6. NORMAS Y PRÁCTICAS DE HIGIENE EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA.

• Normativa sobre manipulación de alimentos.
• Medidas de higiene y aseo personal en la industria alimentaria.
• Vestimenta e indumentaria en la industria alimentaria.
• Actitudes y hábitos higiénicos. Requisitos y prohibiciones en la manipulación de alimentos.
• La salud del trabajador de la industria alimentaria.

7. INCIDENCIA AMBIENTAL DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA.

• El hombre y el medio ambiente.
• Desarrollo sostenible. Crecimiento insostenible.
• Problemas medioambientales. La atmósfera. Química del agua. Química del suelo.
• Agentes y factores de impacto ambiental de la industria alimentaria.
• Aspectos básicos de la Normativa Ambiental en la industria alimentaria.

8. RESIDUOS Y CONTAMINANTES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA.

• Origen y características de los vertidos de las distintas industrias alimentarias.
• Subproductos derivados y deshechos.
• Recogida selectiva de residuos.
• Toma de muestras.
• Gestión administrativa de residuos peligrosos.
• Emisiones a la atmósfera.
• Otros tipos de contaminación: contaminación acústica.
• Normativa en materia de residuos.

9. MEDIDAS DE PROTECCIÓN AMBIENTAL.

• Importancia de la gestión ambiental.
• Sistemas de gestión ambiental. Normas ISO.
• Herramientas en la gestión medio-ambiental.
• Ahorro hídrico y energético.
• Alternativas energéticas.
• Sistemas de depuración de vertidos.
• Medidas de prevención y protección.

MÓDULO 2. MF0547_1 MANTENIMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS E INSTALACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

1. OPERACIONES Y PROCESOS PRINCIPALES DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA.

• Conservación por tratamientos térmicos: esterilización, pasteurización y escaldado.
• Conservación de los alimentos por frío: refrigeración y congelación.
• Operaciones para la eliminación de agua: evaporización, secado y liofilización.
• Operaciones de procesado de sólidos: tamización, cortado y trituración.
• Procesos de agitación de líquidos y sólidos. Agitación y emulsionado.
• Operaciones de separación: centrifugación, extracción sólido-liquido, separación por membranas, ultrafiltración y osmosis inversa.
• Operaciones basadas en transformaciones químicas: Fermentación y reactores biológicos.

2. DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES ASÍ COMO MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE PRIMER NIVEL DE LOS PRINCIPALES EQUIPOS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA.

• Tanques, bombas, válvulas y tuberías.
• Instrumentos de medición y control.
• Instalaciones y motores eléctricos. Medidas eléctricas básicas.
• Elementos de potencia mecánica. Poleas, engranajes, reguladores de velocidad.
• Maquinaria y equipos electro-mecánicos.
• Elementos hidráulicos y electro-hidráulicos.
• Elementos neumáticos y electro-neumáticos.
• Equipos de producción y transmisión de calor. Intercambiadores.
• Equipos de producción, distribución y acondicionamiento de aire.
• Equipos de producción de frío.
• Sistemas de acondicionamiento de agua.
• Sistemas de automatización. Relees internos, temporizadores, contadores, y autómatas programables.
• Equipos con tecnologías emergentes en el tratamiento y conservación de alimentos.

3. CONCEPTOS BÁSICOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES.

• El trabajo. Riesgo laboral.
• La salud, accidentes de trabajo, enfermedad profesional y otras patologías.
• Carga de trabajo, la fatiga y la insatisfacción laboral.
• Riesgos ligados a las condiciones de seguridad.
• Riegos ligados al medio ambiente del trabajo.
• Marco normativo básico de Prevención.

4. FACTORES Y SITUACIONES DE RIESGOS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA.

• Riesgos ligados a los lugares de trabajo propios de la industria alimentaria. Instalaciones eléctricas. Instalaciones frigoríficas. Instalaciones de gas y fuel-oil.
• Riesgos ligados a los medios de trabajo utilizados en la industria alimentaria; caídas, cortes, atrapamientos y quemaduras.
• Contactos con sustancias y contaminantes químicos.
• Condiciones de trabajo propias de la industria alimentaria; Temperatura, ventilación, ruido, vibraciones etc.
• Normativa específica de prevención de riesgos en la industria alimentaria.

5. MEDIDAS DE PROTECCIÓN Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES.

• Sistemas elementales de control de riesgos.
• Medidas preventivas y condiciones de seguridad en las instalaciones de las industrias alimentarias.
• Medidas de protección colectiva.
• Medidas de protección individual -EPI- en los distintos subsectores de la industria alimentaria.
• Planes de emergencia y evacuación.
• Incendios. Métodos de extinción.
• Control de la salud de los trabajadores. Primeros auxilios. Alergias.
• Gestión de la prevención.
• Organización de la prevención en las empresas.
• Delegados de prevención y comité de seguridad y salud.

MÓDULO 3. MF0432_1 MANIPULACIÓN DE CARGAS CON CARRETILLAS ELEVADORAS

1. MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE DE MERCANCÍAS.

• Flujo logístico interno de cargas y servicios. Importancia socioeconómica.
• Almacenamiento, suministro y expedición de mercancías.
• Normativa comunitaria y española sobre manipulación de mercancías.
• Prevención de riesgos laborales y medidas de seguridad en el transporte de mercancías.
• Medios de transporte internos y externos de las mercancías. Condiciones básicas.
• Simbología y señalización del entorno y medios de transporte: Placas, señales informativas luminosas, acústicas.
• Unidad de carga. Medición y cálculo de cargas.
• Documentación que acompaña a las mercancías.
• Documentación que genera el movimiento de cargas. Transmisión por vías digitales.

2. EMBALAJE Y PALETIZACIÓN DE MERCANCÍAS.

• Tipos de embalajes y envases en la industria.
• Condiciones de los embalajes para la protección de los productos.
• Condiciones de los embalajes para el transporte seguro de los productos.
• Tipos de paletizaciones. Aplicaciones según tipos de mercancías.
• Condiciones que deben cumplir las unidades de carga.
• Precauciones y medidas a adoptar con cargas peligrosas.

3. CARRETILLAS PARA EL TRANSPORTE DE MERCANCÍAS.

• Clasificación, tipos y usos de las carretillas; manuales y automotoras: motores térmicos, motores eléctricos.
• Elementos principales de los distintos tipos carretillas:
• Mantenimiento básico e indicadores de funcionamiento incorrecto.

4. MANEJO Y CONDUCCIÓN DE CARRETILLAS.

• Eje directriz.
• Acceso y descenso de la carretilla.
• Uso de sistemas de retención, cabina, cinturón de seguridad.
• Puesta en marcha y detención de la carretilla.
• Circulación: velocidad de desplazamiento, trayectoria, naturaleza y estado del piso etc.
• Maniobras. Frenado, aparcado, marcha atrás, descenso en pendiente.
• Aceleraciones, maniobras incorrectas.
• Maniobras de carga y descarga.
• Elevación de la carga.

5. CARGA Y DESCARGA DE MERCANCÍAS.

• Estabilidad de la carga. Nociones de equilibrio.
• Ley de la palanca.
• Centro de gravedad de la carga.
• Pérdida de estabilidad de la carretilla.
• Evitación de vuelcos transversales o longitudinales.
• Comportamiento dinámico y estático de la carretilla cargada.
• Colocación incorrecta de la carga en la carretilla. Sobrecarga.
• Modos de colocación de las mercancías en las estanterías.