UF2812 Organización del taller en procesos de transformados

UNIDAD FORMATIVA 1. ORGANIZACIÓN DEL TALLER EN PROCESOS DE TRANSFORMADOS

1. PROCESOS DE TRANSFORMADOS

• Identificación de los datos técnicos
  • Ordenes de trabajo.
  • Especificaciones del producto gráfico.
  • Organigrama
  • Fichas técnicas
  • Muestras y maquetas.
  • Otras.
• Selección de las secuencias de trabajo.
• Valoración de los puntos críticos.
• Asignación de las máquinas y equipos.
  • Troqueladoras
  • Líneas de fabricación de envases y embalajes
  • Máquinas de elaboración de complejos
  • Trenes de ondulado
  • Líneas de fabricación de artículos de papelería
  • Líneas de fabricación de artículos de uso doméstico y sanitario
  • Otras
• Identificación de las operaciones de transformado:
  • Alimentación
  • Mantenimiento de materiales y consumibles
  • Reajustes
  • Dosificación
  • Controles de producto
  • Medición
• Planificación y tiempos de producción
• Supervisión de los diferentes procesos:
  • Control de las operaciones de ajustes y preparación de equipos.
  • Control de operaciones auxiliares asociadas.
  • Incidencias en los procesos de transformados.
  • Errores o fallos técnicos.
  • Averías.
  • Desviaciones en los tiempos previstos.
  • Resolución de las incidencias de producción.
  • Otras

2. MÁQUINAS DE PROCESOS DE TRANSFORMADOS

• Características principales:
  • Tipología
  • Tipos de troqueles
  • Sistemas de plegado
  • Sistemas de engomado
  • otros
• Selección de las secuencias de trabajo:
  • Alimentación
  • Mantenimiento de materiales y consumibles
  • Tiraje
  • Verificación
  • Reajustes
  • Dosificación
  • Controles de producto
  • Medición
• Parámetros de la producción.
  • Velocidades.
  • Temperaturas.
  • Rendimiento.
  • Otros parámetros.
• Asignación de los recursos humanos y tiempos
• Especificaciones del producto. Muestras o maquetas
• Productos y mercados asociados a las diferentes líneas de producción
• Cumplimiento de los estándares de calidad
• Situación actual y tendencias de futuro