Catálogo / Formación Complementaria

EIN-09668

UF1529 Planificación y control de los procesos de intervención en los sistemas de transmisión de fuerza

CÓDIGO · UF1529

Bonificable
hasta el 100%
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
50 h
Duración

Descripción

En el ámbito del transporte y mantenimiento de vehículos, es necesario conocer los diferentes campos de la planificación y control del área electromecánica, dentro del área profesional de la electromecánica de vehículos. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la planificación y control de los procesos de intervención en los sistemas de transmisión de fuerza.

50 horas · Teleformación · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

UNIDAD FORMATIVA 1. PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE INTERVENCIÓN EN LOS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN DE FUERZA

1. MECANISMOS DE EMBRAGUE Y CAJAS DE CAMBIO.

  • Esfuerzos desarrollados en el acoplamiento del embrague:
    • Coeficiente de adherencia.
    • Fuerza de acoplamiento.
    • Presión superficial específica.
  • Embragues de fricción de discos secos, húmedos, automáticos y centrífugos.
  • El convertidor hidrodinámico de par, elementos y funciones de los mismos, el convertidor Trilok, convertidor con embrague de anulación.
  • Cajas de cambio manuales:
    • Función y necesidad de la caja de cambios, la relación de transmisión.
    • Cálculo de las distintas relaciones en función de las prestaciones del motor.
    • Sistemas de fijación y enclavamiento.
    • Mecanismos de sincronización, tipos de sincronizadores.
    • Cajas de cambio manuales automatizadas.
    • Lubricantes para las cajas de cambio manuales.
  • Cajas de cambio automáticas:
    • Engranajes epicicloidales, relaciones de transmisión de los engranajes epicicloidales, sistema Ravigneaux.
    • Acoplamiento de las distintas relaciones, embragues, frenos y rueda libre.
    • Sistema de accionamiento hidráulico y electrohidráulico, control electrónico de la caja de cambios automática.
    • Cajas de cambio de doble embrague y cajas de cambio sin escalones CVT.
    • Lubricantes para cajas de cambio automáticas, ATF.

2. EL MECANISMO DIFERENCIAL Y LAS TRANSMISIONES.

  • Montaje y ajuste del grupo piñón-corona.
  • Diferenciales simples y controlados, mecanismos de bloqueo de diferencial.
  • Tracción a las cuatro ruedas conectable y permanente, diferencial Torsen.
  • Crucetas, juntas homocinéticas y articulaciones de los árboles transmisión.

3. TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO PARA LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS EN LOS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN DE FUERZAS.

  • Definiciones de avería, disfunción y problema.
  • Proceso de análisis de averías (diagramas causa-efecto, análisis por Árbol de Fallos, análisis por Modos de Fallos y Efectos).
  • Técnicas de recogida de datos y método para ordenar la información.
  • Diagnosis del sistema transmisión:
    • Comprobaciones de los distintos tipos de embrague y su accionamiento.
    • Diagnosis del convertidor hidrodinámico.
    • Diagnosis de la caja de cambios manual, sincronizados, cojinetes, piñones y mecanismos de selección de marchas y enclavamientos.
    • Diagnosis de la caja de cambios automática, embragues y frenos de discos húmedos, engranajes epicicloidales, sistema hidráulico y electrónico de control.
    • Diagnosis del sistema de transmisión, arboles, semiejes, juntas homocinéticas, crucetas y articulaciones, el mecanismo diferencial y el grupo cónico.

4. PROCESOS DE INTERVENCIÓN EN LAS REPARACIONES: RECURSOS HUMANOS, TÉCNICOS Y COSTOS.

  • Plan de actuación basado en la diagnosis de averías y problemas.
  • Procesos de intervención para el desmontaje y montaje.
    • Procesos establecidos por el fabricante.
    • Adaptación de los procesos y mejoras de los procesos.
  • Organización de espacios, maquinaria, herramientas y recambios.
  • Cualificación técnica de los operarios para cada proceso.
  • Documentación técnica necesaria para los procesos.
  • Manejo de paquetes de software con los procesos de intervención de los fabricantes.
  • Elaboración de presupuestos, control de las unidades de tiempo empleadas.
  • Herramientas informáticas de control de la mano de obra y facturación.
  • Seguimientos de costos, gestión de albaranes y control del almacén.
  • Supervisión de los procesos de intervención:
    • Supervisión de las áreas de trabajo.
    • Supervisión de los equipos y herramientas.
    • Supervisión de los puntos clave de los procesos.
    • Supervisión de las modificaciones.

5. PRUEBAS FINALES, VERIFICACIÓN DE LA REPARACIÓN.

  • Pruebas finales empleadas en los sistemas de transmisión de los vehículos.
  • Verificación de los sistemas de transmisión del vehículo, normativa europea ECE, superficie de apoyo y entorno de trabajo, cualidades que debe reunir.
  • Elaboración de informes técnicos sobre averías en los sistemas de transmisión del vehículo.
  • Elaboración de presupuestos, costes de las reparaciones.

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