Catálogo / Informática y Comunicaciones

EIN-07022

MF2160_3 Programación de máquinas de CNC para el mecanizado por decoletaje

CÓDIGO · MF2160_3

Bonificable
hasta el 100%
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
170 h
Duración

Descripción

En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de la fabricación por decoletaje, dentro del área profesional producción mecánica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para programar máquinas de CNC para el mecanizado por decoletaje.

170 horas · Teleformación · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

MÓDULO 1. PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS DE CNC PARA EL MECANIZADO POR DECOLETAJE

UNIDAD FORMATIVA 1. PROGRAMACIÓN DE CNC PARA DECOLETAJE

1. CNC PARA DECOLETAJE

  • Sistemas de programación CNC para decoletaje.
  • Elementos controlados por el CNC en las máquinas de decoletaje.
  • Almacenamiento y transmisión de programas CNC.
  • Tipos de programación.
  • Estructura de un programa de CNC.

Bloques de programación.

  • Consolas de programación.

2. PROGRAMACIÓN DE CNC DE MÁQUINAS MONOHUSILLOS

  • Funciones y códigos.
  • Secuencias de instrucciones: programación.
  • Edición de programas.
  • Introducción de datos de la herramienta.
  • Compensación por desgaste de la herramienta.
  • Simulación.
  • Sistemas de almacenamiento de programas y comunicación con periféricos.

3. PROGRAMACIÓN DE CNC DE MÁQUINAS MULTIHUSILLOS

  • Lenguajes de programación específicos para máquinas multihusillos.
  • Modelización de máquina y herramientas.
  • Estructura del programa.
  • Introducción de datos de la herramienta.
  • Compensación por desgaste de la herramienta.
  • Funciones y códigos.
  • Secuencias de instrucciones: programación.
  • Generación de programa.
  • Simulación.

UNIDAD FORMATIVA 2. AUTOMATIZACIÓN DE OPERACIONES AUXILIARES EN DECOLETAJE

1. SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN EN DECOLETAJE

  • Equipos automáticos auxiliares en fabricación por decoletaje (carga, descarga y transporte de piezas, limpieza, medición, empaquetado, entre otros).
  • Automatización mecánica.
  • Automatización neumática.
  • Automatización hidráulica.
  • Automatización eléctrica.
  • Automatización electrónica.
  • PLCs: Descripción, estructura y accionamientos. Tipos de control. Utilización.
  • Manipuladores: Descripción, estructura y accionamientos. Tipos de control. Utilización.

2. CONTROL Y SUPERVISIÓN

  • Regulación de sistemas mecánicos.
  • Regulación de sistemas neumáticos.
  • Regulación de sistemas hidráulicos.
  • Regulación de sistemas eléctricos-electrónicos.
  • Identificación de elementos de regulación.
  • Control de la estación de trabajo.
  • Control de herramientas.
  • Monitorización de piezas.
  • Normas de prevención de riesgos laborales aplicables en la programación de máquinas de CNC y sistemas automatizados.
  • Normas de protección del medio ambiente aplicables en la programación de máquinas de CNC y sistemas automatizados.

3. PROGRAMACIÓN DE PLCS Y MANIPULADORES UTILIZADOS EN DECOLETAJE

  • Manipuladores (programación de movimientos, comprobación de entradas, activación de salidas).
  • Tipos de PLC.

Módulos de entradas y salidas.

  • Control de motores con PLC.
  • Conexionado de sensores y actuadores al PLC.
  • Tipos de programación.
  • Elaboración de programas (funciones lógicas, temporizadores, contadores. Representación en bloques).
  • Simulación.

UNIDAD FORMATIVA 3. PROGRAMACIÓN DE ROBOTS

1. AUTOMATIZACIÓN CON ROBOT

  • Aplicaciones del robot en la fabricación por decoletaje.
  • Descripción, estructura y accionamientos de un robot.
  • Tipos de robots.
  • Accesorios y dispositivos para robots.
  • Tipos de control.
  • Movimiento manual del robot.
  • Calibración del robot.
  • Mantenimiento de usuario del robot.
  • Precauciones en el uso del robot.
  • Sistemas de seguridad.

2. PROGRAMACIÓN DE ROBOTS

  • Programación de movimientos.
  • Estructura de tipos de datos
  • Comprobación de entradas.
  • Activación de salidas.
  • Elaboración de programas.
  • Instrucciones de flujo de programa.
  • Control de tiempos.
  • Edición de programas.
  • Cónsola o equipo de programación.
  • Simulación.
  • Optimización de trayectorias.

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