Catálogo / Actividades Físicas y Deportivas

EIN-06938

MF1835_2 Montaje y mantenimiento de los sistemas de propulsión y gobierno, y equipos auxiliares de embarcaciones deportivas

CÓDIGO · MF1835_2

Bonificable
hasta el 100%
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
180 h
Duración

Descripción

En el ámbito del Transporte y mantenimiento de vehículos, es necesario conocer los diferentes campos de la Mantenimiento de la planta propulsora, máquinas y equipos auxiliares de embarcaciones deportivas y de recreo, dentro del área profesional Náutica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para montar y mantener los sistemas de propulsión y gobierno, y equipos auxiliares de embarcaciones deportivas y de recreo.

180 horas · Teleformación · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

MÓDULO 1. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE PROPULSIÓN Y GOBIERNO, Y EQUIPOS AUXILIARES DE EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO.

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE LA EMBARCACIÓN Y ENTORNO NÁUTICO

1. INTRODUCCIÓN A LA EMBARCACIÓN Y CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS GENERALES DE COMPORTAMIENTO A BORDO

  • Nociones básicas de las embarcaciones.
    • Dimensiones: eslora, manga, puntal, calado y francobordo.
    • Partes de la embarcación.
    • flotabilidad y desplazamiento.
  • Tipos de embarcaciones deportivas y recreativas.
  • Identificación y funciones de los elementos constructivos.
    • Materiales de construcción.
    • Introducción a los esfuerzos soportados por el casco.
    • Elementos estructurales: transversales, longitudinales y verticales.
  • Espacios de las embarcaciones.
    • Zonas de cubierta.
    • Puente o zona de mando.
    • Habilitación.
    • Zonas de máquinas.
    • Pañoles.
    • Tanques.
  • Propulsión y gobierno.
    • Sistemas de propulsión.
  • * Propulsión a motor.
  • * Propulsión a vela.
    • Sistemas de gobierno.
  • Identificación y funciones de los equipos y elementos de maniobra.
    • Elementos de guía y sujeción.
    • Cabos: elementos principales.
    • Nomenclatura de los sistemas de amarre.
    • Realización y utilización de los nudos básicos.
    • Procedimientos de tendido de defensas y amarre.
    • Elementos de fondeo.
    • Utilización segura de los sistemas de acceso a la embarcación.
  • Respeto a las normas generales de comportamiento a bordo.
    • Las figuras del armador y del Capitán.
    • Funciones de otros miembros de la tripulación.
    • Normas de acceso y comportamiento a bordo.
    • Normas generales de orden y limpieza de los espacios.
  • Zonas, equipos y elementos de la embarcación susceptibles de ser dañados y precauciones a observar para prevenirlos.
  • Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a los equipos y elementos de la embarcación y al comportamiento a bordo.

2. FAMILIARIZACIÓN CON LOS PUERTOS DEPORTIVOS, LAS ZONAS DE MANTENIMIENTO DE EMBARCACIONES Y NORMAS GENERALES DE COMPORTAMIENTO EN DICHAS ÁREAS

  • Puertos deportivos.
    • Tipos.
    • Funciones del capitán de puerto.
    • Funciones del contramaestre y de los marineros.
    • Normas generales para efectuar trabajos de mantenimiento a flote (en el lugar de amarre habitual).
  • Zonas de mantenimiento y reparación.
    • Funciones de los trabajadores de un varadero.
    • Áreas de trabajo y equipos esenciales.
    • Sistemas de varada: grúas, travelifts, grada.
    • Métodos de apuntalamiento y sujeción.
    • Utilización de los sistemas de acceso.
  • Normas generales de comportamiento durante las operaciones en zonas de mantenimiento y reparación.
  • Localización de puntos de recogida o vertido de residuos.
  • Fraseología esencial en lengua inglesa relativa a la comunicación en las zonas de mantenimiento.

3. APLICACIÓN DE CRITERIOS DE CALIDAD EN LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

  • Importancia de la calidad en los trabajos de mantenimiento.
  • Normas generales de preparación de las zonas de trabajo.
  • Documentación.
    • Técnica: planos, esquemas, manuales, entre otros.
    • Recibida: instrucciones y órdenes de trabajo.
    • Generada: registros e informes de trabajo.
  • Conceptos generales de inspecciones y auditorías.
  • Fraseología en lengua inglesa para interpretar las instrucciones de trabajo.

4. NOCIONES DE MECANIZADO BÁSICO

  • Elementos de medición (pie de rey y flexómetro).
  • Operaciones simples de taladro, corte y lima.
  • Roscado interior y exterior.
  • Operaciones básicas de soldadura eléctrica y blanda.

UNIDAD FORMATIVA 2. LOCALIZACIÓN Y DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS EN LOS SISTEMAS DE PROPULSIÓN, GOBIERNO Y EQUIPOS AUXILIARES

1. PREPARATIVOS Y ARRANQUE DE MOTORES.

  • Caracterización de los sistemas de propulsión intraborda.
    • Posicionamiento y soportes.
    • Sistemas de refrigeración, escape y silenciadores en motores marinos o marinizados: funcionalidad, tipos y posicionamiento.
    • Sistemas de arranque.
    • Inversores: tipos y constitución, sistemas de lubricación y de refrigeración.
    • Reductores: tipos y constitución.
    • Ejes de trasmisión fijos y articulados, pletinas de unión, soportes.
    • Bocinas: función, tipos, constitución, sistemas de sellado.
    • Colas intra-fuera borda: características y función.
  • Caracterización de los sistemas de propulsión y gobierno fueraborda.
    • Posicionamiento y tipos de soporte.
    • Sistemas constructivos y funcionalidad.
    • Motores de 2 tiempos: tipos y características.
    • Motores de cuatro tiempos: tipos y características.
    • Motores fueraborda eléctricos.
    • Sistemas de encendido: tipos y función.
    • Sistemas de refrigeración y escape.
    • Sistemas de alimentación, tipos y función.
  • Hélices:
    • Paso, diámetro y resbalamiento.
    • Tipos: fijas, regulables, plegables, especiales.
  • Caracterización de sistemas de gobierno.
    • Sistemas de propulsión transversal o hélices de proa: tipos y constitución.
    • Sistemas estabilizadores, tipos y función.
    • Sistemas de trimado tipos y función.
    • Timones: tipos y partes.
    • Sistemas mecánicos de control del timón: partes y características.
    • Sistemas hidráulicos y electro-hiudráulicos de control del timón: partes y características.
  • Procedimientos de arranque.
    • Precauciones y señalización.
    • Mandos morse.
    • Operaciones previas al arranque en motores diesel, de gasolina, tanto intrabordas como fuerabordas.
  • Comprobación de indicadores de funcionamiento.
    • Sistemas de control de la la temperatura de refrigeración del motor y del inversor.
    • Sistemas de control de las revoluciones.
    • Identificación y valoración de los indicadores de presión, temperatura y batería.
    • Alarmas.

2. LOCALIZACIÓN Y DIAGNOSTICO DE AVERÍAS Y DISFUNCIONES EN LOS SISTEMAS DE PROPULSIÓN, GOBIERNO Y EQUIPOS AUXILIARES DE EMBARCACIONES.

  • Interpretación de la documentación técnica.
    • Hoja de Trabajo u orden de reparación.
    • Instrucciones verbales del usuario y del jefe de equipo.
    • Planos de situación de los elementos.
    • Documento de características del fabricante del equipo.
    • Instrucciones técnicas de montaje y funcionamiento.
    • Valores de prueba.
    • Esquemas y planos eléctricos y mecánicos.
  • Elementos de protección a la embarcación tipos y características.
    • Protección para suelos, plásticos, telas, tableros, papel.
    • Protectores para calzado.
    • Protectores para paneles y techos, plásticos, telas, tableros, papel.
    • Métodos de instalación y fijación de elementos de protección.
  • Instrumentos de medida, eléctricos, mecánicos, tipos y función.
    • Polímetro.
    • Lector de memorias de averías específicos.
    • Osciloscopio.
    • Medidor de ruidos y vibraciones.
    • Pie de rey.
    • Micrómetro.
    • Mantenimiento de los equipos de medida.
  • Herramientas manuales.
    • Eléctricas.
    • Mecánicas.
    • Neumáticas.
  • Técnicas de medida.
  • Equipos auxiliares utilizados en la diagnosis.
    • Equipos de iluminación.
    • Lámparas portátiles.
    • Focos.
    • Cables y prolongadores.
    • Equipos de ventilación.
    • Equipos de extracción de fluidos.
    • Elementos de elevación.
    • Equipos para levantamiento de cargas.
  • Averías más frecuentes y causas de las mismas en los siguientes sistemas y equipos auxiliares:
    • Escape.
    • Refrigeración del motor principal.
    • Inversores, rectificadores.
    • Bocinas.
    • Colas.
    • Estabilizadores y sistemas de trimado.
    • Hélices de proa.
    • Sistemas de accionamiento del timón.
  • Procesos de diagnóstico.
    • Diagnosis de los sistemas, tipos y características.
  • Análisis de la avería.
    • Información del cliente.
    • Documentación técnica.
    • Obtención de parámetros y comparación con los valores de referencia.
    • Lectura de memoria de averías anteriores.
    • Redacción de informe de resultados del diagnóstico, incluyendo causas probables de la avería, la influencia de la misma en el funcionamiento del conjunto y alternativas de reparación.
  • Diagnosis inicial de averías más frecuentes.

UNIDAD FORMATIVA 3. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE FLUIDOS Y SERVICIOS DE AGUA

1. RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN OPERACIONES DE MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE PROPULSIÓN GOBIERNO Y EQUIPOS AUXILIARES DE EMBARCACIONES.

  • Riesgos laborales específicos de la actividad.
  • Equipos de protección individual.
  • Equipos de protección de las máquinas.
  • Prevención de riesgos medioambientales específicos.
  • Clasificación y almacenaje de residuos.
  • Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.

2. MANTENIMIENTO DE CIRCUITOS NEUMÁTICOS Y OLEO HIDRÁULICOS.

  • Mecánica de fluidos.
    • Propiedades de los fluidos.
    • Magnitudes y unidades.
    • Simbología y esquemas.
    • Ecuaciones básicas.
    • Pérdidas de carga.
    • Golpe de ariete.
  • Sistemas oleo hidráulicos a bordo: función, tipos y constitución.
  • Sistemas neumáticos a bordo, función tipos y constitución.
  • Operaciones periódicas de mantenimiento de los sistemas oleo-hidráulicos.
  • Operaciones periódicas de mantenimiento de los sistemas neumáticos.
  • Reparación de sistemas oleo hidráulicos:
    • Interpretación de la documentación técnica.
    • Prevención de daños.
    • Desmontajes.
    • Limpieza y, en caso necesario, sustitución de elementos.
    • Montajes.
    • Comprobaciones.
    • Redacción de informes.
  • Reparación de sistemas oleo neumáticos:
    • Interpretación de la documentación técnica.
    • Desmontajes.
    • Limpieza y, en caso necesario, sustitución de elementos.
    • Montajes.
    • Comprobaciones.
    • Redacción de informes.

3. MANTENIMIENTO E INSTALACIÓN DE COMPONENTES EN LOS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN, PROPULSIÓN Y GOBIERNO Y EQUIPOS AUXILIARES DE EMBARCACIONES.

  • Definición de las operaciones periódicas de comprobación mantenimiento rutinario.
    • Interpretación de la documentación técnica.
    • Niveles.
    • Engrases.
    • Filtros.
    • Protección galvánica.
  • Procesos de desmontaje, instalación o montaje de:
    • Herramientas y equipos necesarios.
    • Inversores.
    • Cajas inversoras.
    • Cajas reductoras.
    • Sistemas de ventilación y extracción.
    • Sistemas de lubricación.
    • Sistemas de refrigeración.
    • Soportes y anclajes.
    • Intercambiadores de calor.
    • Conjunto de escape.
    • Sistemas de control de temperatura.
    • Sistemas de control y regulación de revoluciones.
    • Motores fuera borda.
  • Alineación de ejes.
  • Procesos de limpieza de componentes.
  • Verificación de funcionamiento.
  • Procesos de limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
  • Redacción de informes de reparación.

4. MANTENIMIENTO Y MONTAJE DE LOS ELEMENTOS EN VARADERO.

  • Precauciones específicas a tener en cuenta en los trabajos en varadero.
  • Fundamentos y métodos de protección galvánica.
  • Medida de tolerancias y holguras.
  • Definición de los trabajos más habituales del mecánico durante la varada.
    • Tomas de mar y otras válvulas de fondo.
    • Filtros.
    • Cambio de ánodos de sacrificio.
    • Desmontaje y montaje de ejes, hélices.
    • Sellado de bocinas.
    • Desmontaje y montaje de timones.
    • Desmontaje y montaje de colas.
  • Métodos existentes para la medida de huelgos.
  • Procedimientos de mantenimiento y montaje de los siguientes elementos:
    • Válvulas.
    • Rejillas y descargas.
    • Línea de ejes y hélice. Bocinas.
    • Timón.
    • Alineamiento inicial del motor en varadero.
    • Cambio del casquillo de arbotante.
    • Colas.
  • Verificación de funcionamiento.
  • Procesos de limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
  • Redacción de informes de reparación.

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