MF1348_2 Impresión de productos en serigrafía

MÓDULO 1. IMPRESIÓN DE PRODUCTOS EN SERIGRAFÍA

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE LA IMPRESIÓN EN SERIGRAFÍA

1. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES APLICABLES EN RELACIÓN AL SOPORTE.

• Tipos de tinta según soporte: Papel, P.V.C., Metal, Vidrio, Polietileno, Polipropileno, Textil.
• Aplicación de tratamientos superficiales según soporte.
• Ensayos de imprimibilidad (tinta, soporte y secado).

2. FORMA IMPRESORA DE SERIGRAFÍA.

• Composición de la pantalla.
• Tejidos de la pantalla.
• Selección del tejido.
• Tensión del tejido.
• Sistemas de imposición (manual o digital).
• La trama.

3. SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN Y REGISTRO EN MÁQUINAS DE SERIGRAFÍA.

• Sistemas de alimentación manuales y automáticos.
• Características del sistema de impresión.
• Proceso de impresión en máquinas de mesa fija o extraíble.
• Sistemas de alimentación neumática: compresor, cabezal, chupones y polea.
• Puesta a punto del sistema de alimentación neumática. Presiones de soplado y absorción, recorrido de poleas y sincronizado de guías.
• Sistema de registro. Elementos que lo componen. Funcionalidad.
• Elementos de registro. Pantallas, tablero y mesa aspiradora.
• Funcionamiento de los reguladores que posibilitan el registro.
• Posicionamiento de la pantalla. Maniobras de prerregistro y registro.
• Normas de seguridad, salud y de protección ambiental vinculadas a las operaciones de alimentación y registro.

4. PREPARACIÓN DEL CUERPO DE IMPRESIÓN EN MÁQUINAS DE SERIGRAFÍA.

• Componentes del cuerpo impresor. Funcionamiento.
• Sistemas de fijado, entintado y transmisión de tinta.
• Tipos de mordazas y fijación de pantallas.
• Reguladores que permiten el registro.
• Tipos de pantallas. Marcos y tamaños. Fijado de la pantalla.
• Clasificación de las máquinas: manuales, semiautomáticas, ¾ automáticas y automáticas.
• Máquinas más comunes de impresión en serigrafía.
• Necesidades de entintado y transferencia de tinta.
• Ajustes de entintado. Secuencia de impresión de los colores.
• Relación entre tinta, tejido, número de hilos de la pantalla y grafismos.
• Ensayos de transferencia de tinta a través de diferentes pantallas.
• Normas de seguridad, salud y protección ambiental aplicables a la preparación del cuerpo de impresión.

UNIDAD FORMATIVA 2. IMPRESIÓN EN SERIGRAFÍA

1. LA TIRADA DEL IMPRESO EN SERIGRAFÍA.

• Valores de calidad, tonalidad y registro.
• Ángulo de las rasquetas o racletas. Altura y paralelismo respecto a la pantalla.
• Ajustes de contrarrasqueta o contrarracleta. Desplazamiento.
• Naturaleza, dureza, altura, longitud y forma de los cantos de la rasqueta o racleta.
• Entintado y transferencia de tinta.
• Características y funcionamiento de los sistemas de secado y apilado.
• Ajustes de temperatura y velocidad de paso del material en los sistemas de secado.
• Ajustes de velocidad de los equipos en línea: impresión, secado y apilado.
• Normas de seguridad, salud y protección ambiental aplicables a la impresión en serigrafía.
• Impresión serigráfica en distintos soportes.

2. CONTROL DE CALIDAD DURANTE LA TIRADA DE SERIGRAFÍA.

• Calidad de la impresión. Medidas correctoras.
• Defectos de impresión más comunes.
• Necesidades de registro.
• Optimización del orden de impresión.
• Comprobación de la calidad. Frecuencia de muestreo.
• Ajustes de registro. Película de tinta, presión y ángulo de la rasquetas o racletas, altura de fuera de contacto.
• Intensidad de color. Mediciones. Sistemas ópticos de medición: colorímetro y densitómetro.

3. SISTEMAS DE SECADO Y APILADO DE PRODUCTOS IMPRESOS.

• Clases de secado.
• Secado por evaporación.
• Secado por reacción química o curado.
• Secado físico.
• Secado por oxidación.
• Secado físico y por oxidación.
• Secado químico.
• Dispositivos de secado: Horno de secado.
• Secado sobre mesas.
• Listón de colgar.
• Cañizos de secado móviles.

4. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL EN MÁQUINAS DE SERIGRAFÍA.

• Manuales de mantenimiento. Periodicidad de las operaciones.
• Operaciones de limpieza. Productos a utilizar.
• Dispositivos de seguridad. Anomalías y deficiencias.
• Limpieza de los elementos extraíbles y engrase de elementos móviles.
• Normas de seguridad, salud y protección ambiental en las operaciones de mantenimiento.