MF0801_3 Logística de productos, medios y sistemas utilizados en la ejecución de planes de control de organismos nocivos

MÓDULO 1. LOGÍSTICA DE PRODUCTOS, MEDIOS Y SISTEMAS UTILIZADOS EN LA EJECUCIÓN DE PLANES DE CONTROL DE ORGANISMOS NOCIVOS

UNIDAD FORMATIVA 1. ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS, EQUIPOS Y MAQUINARIA

1. ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS, MAQUINARIA Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN.

• Reglamento de almacenamiento de productos químicos e instrucciones técnicas complementarias.
• Clasificación de productos químicos.
  • Explosivos.
  • Comburentes.
  • Extremadamente inflamables, fácilmente inflamables, inflamables
  • Muy tóxicos, tóxicos, nocivos.
  • Corrosivos.
  • Irritantes.
  • Sensibilizantes.
  • Carcinogénicos.
  • Mutagénicos
  • Tóxicos para la reproducción.
  • Peligrosos para el medio ambiente.
• Características de los almacenes.
  • Acondicionamiento interior (ventilación, instalación eléctrica, sumidero estanco, puertas).
  • Clasificación de zonas.
  • Distribución de los productos.
  • Elementos de trasiego, almacenamiento y materiales.
  • Planos.
  • Señalizaciones.
• Licencias y autorizaciones medioambientales.
• Almacenamiento de maquinaria, equipos auxiliares, EPI’s y residuos.
• Gestión almacenamiento de productos y maquinaria.
  • Operaciones de carga y descarga. Consejero de Seguridad.
  • Diagrama de flujo de mercancías.
  • Control y rotación de stoks.

2. MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL ALMACENAMIENTO.

• Uso y conservación.
• Sistemas de seguridad.
  • Prevención incendios.
  • Prevención inundaciones.
  • Prevención robos.
• Derrames accidentales. Tipos. Medidas e instrucciones.
• Plan de emergencia. Señalizaciones.

UNIDAD FORMATIVA 2. DETERMINACIÓN DEL TRANSPORTE DE LOS PRODUCTOS Y EQUIPOS NECESARIOS PARA LA PRESTACIÓN DEL SERVICIO

1. TRANSPORTE DE PRODUCTOS, MAQUINARIA Y EQUIPO AUXILIAR.

• Elementos básicos del transporte por carretera de mercancías peligrosas aplicado a los vehículos destinados al control de plagas.
  • ADR.
  • Condiciones generales de embalaje.
  • Homologación y marcado de envases.
  • Etiquetas de peligro.
  • Prohibiciones y precauciones de carga en común.
  • Limitaciones de cantidades a transportar y cantidades exentas.
• Clasificación de la carga.
  • Productos químicos. Biocidas, fitosanitarios, neutralizantes y otros.
  • Maquinaria y equipos de trampeo y monitorización.
  • Equipos auxiliares. Sistemas físicos. Kit de análisis.
  • Muestras.
• Características de los vehículos destinados a la prestación del servicio de control de plagas.
  • Tipos, diferencias entre zona de carga y habitáculo del conductor.
  • Ubicación de la carga según sus características.
  • Señalización y marcado de vehículos.
  • Equipos técnicos y de seguridad (ventilación, aislamiento, anclaje, zancos, entre otros).
  • Labores de mantenimiento, limpieza y revisiones (ITV).
• Operaciones de carga y traslado. Protocolos de actuación.

2. INFORMES Y DOCUMENTACIÓN.

• Hoja de ruta. Diseño y contenidos.
• Permisos y autorización de vehículos y conductor.
• Documentación relativa a los productos.
  • Carta de porte.
  • Albaranes.
  • FDS.
  • Registros.
• Instrucciones de seguridad en caso de derrames, accidentes o emergencias.

UNIDAD FORMATIVA 3. GESTIÓN DE LOS RESIDUOS PRODUCIDOS EN EL CONTROL DE ORGANISMOS NOCIVOS

1. IDENTIFICACIÓN Y CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS.

• Legislación medioambiental.
• Concepto de residuo y clasificación (nº LER).
• Tipos residuos generados en el control de plagas:
  • Envases vacíos contaminados
  • Insecticidas, raticidas, fitosanitarios caducados y restos de líquidos de plaguicidas.
  • Aerosoles (llenos y vacíos).
  • Absorbentes, ropas protectoras, contaminadas, etc.
  • Fluorescentes.
  • Material biológico y otros.
• Registro, clasificación, caracterización y etiquetado de los residuos.
• Vertidos accidentales.

2. ELABORACIÓN DEL PLAN DE GESTIÓN DE RESIDUOS.

• Licencias, autorizaciones y gestión.
  • Productor de residuos peligrosos. Registro e inscripción.
  • Gestores autorizados.
  • Documentación. Libro de registro. Control y seguimiento.
• Declaración anual y plan de minimización.
• Sistemas integrados de gestión (SIGFITO, etc).
• Transporte y almacenamiento. Recipientes y tiempo de permanencia en almacén.