MF0783_3 Transformación de termoestables y materiales compuestos de matriz polimérica

MÓDULO 1. TRANSFORMACIÓN DE TERMOESTABLES Y MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ POLIMÉRICA

UNIDAD FORMATIVA 1. SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTE EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS

1. SEGURIDAD EN LA ELABORACIÓN Y TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.

• Riesgos de manipulación de sustancias químicas y mezclas.
• Los procedimientos de trabajo seguros.
• Prevención del riesgo de incendio y explosión. Sistemas de protección y alarma.
• Mantenimiento de los equipos de lucha contra incendios.

2. PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN INDUSTRIAS DE TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS.

• Contaminación del agua:
  • Contaminantes en agua (orgánicos, inorgánicos, metales, calentamiento).
  • Tratamientos de las aguas residuales de la planta química:
• * Tratamientos físico-químicos.
• * Tratamientos secundarios.
• Contaminación del aire:
  • Principales contaminantes atmosféricos y fuentes de emisión.
  • Partículas en el aire. Gases contaminantes (emisión y escapes).
  • Depuración de contaminantes atmosféricos.
• Residuos sólidos:
  • Gestión y tratamiento de los residuos peligrosos.
  • Caracterización de los residuos peligrosos.
• Legislación y gestión ambiental en industrias de transformación de polímeros. Normas de protección ambiental. Aspectos básicos de la gestión ambiental.

3. PREVENCIÓN DE RIESGOS DE LOS CONTAMINANTES FÍSICOS, QUÍMICOS Y BIOLÓGICOS.

• Los riesgos ligados al ambiente de trabajo. Riesgos Higiénicos. Introducción.
  • Contaminantes físicos. Causas. Daños. Prevención.
• * El ruido. Las vibraciones. Las radiaciones.
• * El ambiente térmico. Condiciones termo-hidrométricas.
• Contaminantes químicos. Introducción. Clasificación según su peligrosidad.
  • Normativa sobre clasificación, envasado y etiquetado de sustancias químicas.
  • Etiquetado, fichas de datos de seguridad, frases R y frases S. Regulación CLP («Classification, Labelling and Packaging») y Sistema Globalmente Armonizado (SGA) de clasificación y etiquetado de sustancias químicas.
  • Vías de entrada en el organismo de los agentes químicos.
  • Contaminantes químicos en el ambiente laboral: gases, vapores, polvos, fibras, humos, nieblas y brumas.
  • Limites de exposición en España (INSHT). VLA.
  • Dispositivos de detección y medida. Tubos colorimétricos.
  • Intervenciones en instalaciones peligrosas (mantenimiento, modificaciones, otras). Permisos para trabajos especiales (P.T.E.).
• Prevención de riesgos de los Contaminantes biológicos.
• Clasificación de los contaminantes biológicos. Riesgos.
• Vías de entrada.
• Medidas de prevención.
• Medidas de protección individual y colectiva.

UNIDAD FORMATIVA 2. PREPARACIÓN DE MEZCLAS Y MATERIALES TERMOESTABLES

1. FUNDAMENTOS DE MATERIALES POLIMÉRICOS

• Breve repaso de química básica. Química del carbono. Moléculas de hidrocarburo. Monómeros y polímeros. Reacciones de polimerización.
• Termoplásticos, elastómeros y termoestables.
• Aditivos: Antioxidantes, Antiestáticos, Colorantes. Orgánicos e inorgánicos, Agentes de copulación (aceleradores), Agentes de curado, Retardantes de llama, Modificadores de impacto, Estabilizantes de UV, Otros.
• Sistemas de refuerzo: Fibras de vidrio, fibras de carbono, fibras de polímero, fibras inorgánicas, fibras metálicas.
• Cargas orgánicas: serrín, polvo de conchas, celulosa, papel macerado, carbón en polvo.
• Cargas minerales: mica, cuarzo, vidrio, arcilla, carbonato cálcico, aluminio en polvo, bronce en polvo, talco.
• Clasificación de materiales termoestables: resinas fenólicas, resinas de amino, poliésteres, poliuretanos, resinas epoxi, poliimidas y siliconas termoendurecibles.
• Reacciones de reticulación o entrecruzamiento: Catalizadores y activadores. Efecto de la temperatura.

2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS MATERIALES TERMOESTABLES Y MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ POLIMÉRICA

• Propiedades mecánicas.
• Propiedades térmicas.
• Propiedades químicas.
• Propiedades dieléctricas.
• Ventajas industriales de los transformados termoestables. Aplicaciones.
• Ventajas de los materiales compuestos. Aplicaciones.

3. ALMACENAMIENTO MANIPULACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

• Sistemas de almacenamiento y transporte de materias primas. Sacos paletizados, silos, gran recipiente a granel (GRG), big-bag, transpaletas, carretillas elevadoras, sistemas de transporte neumático.
• Técnicas de manipulación de materias primas.
• Operaciones de acondicionamiento de materias primas.

4. FORMULACIÓN Y PREPARACIÓN DE MEZCLAS PARA LA TRANSFORMACIÓN DE POLÍMEROS TERMOESTABLES

• Ingredientes de mezcla.
• Formulación de una mezcla. Ficha de formulación.
• Sistemas de dosificación (gravimétricos y volumétricos).
• Sistemas de mezclado en continuo y en discontinuo. Variables que influyen en las operaciones de dosificación y mezclado.
• Cálculos de masa y volumen para la obtención de una cantidad de mezcla.
• Eficacia de mezclado y propiedades finales. Aparición de defectos.

UNIDAD FORMATIVA 3. CONTROL DE LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES TERMOESTABLES

1. TÉCNICAS Y EQUIPOS DE TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES TERMOESTABLES.

• Moldeo por compresión.
• Moldeo por transferencia.
• Inyección y extrusión.

2. TÉCNICAS Y EQUIPOS DE TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ POLIMÉRICA.

• Moldeo a mano.
• VIN (moldeo por inyección a vacío).
• Moldeo por infusión.
• Proyección simultanea. Recubrimiento a pistola.
• RTM (moldeo por trasferencia de resina).
• SMC (moldeo de compuestos en láminas).
• BMC (moldeo de compuestos en masa).
• UMC (moldeo de compuestos unidireccional).
• TMC (moldeo de compuestos gruesos).
• Enrollamiento de filamentos.
• Pultrusión.

3. CONTROL DE LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES TERMOESTABLES Y COMPUESTOS

• Variables o parámetros de control en los procesos de transformación. Unidades.
• Instrumentos de medida y control.
• Calibración de los equipos de medida. Importancia.
• Verificación de la calidad del producto final

4. SISTEMAS DE IDENTIFICACIÓN DE PRODUCTOS INICIALES, SEMIACABADOS Y FINALES Y ELIMINACIÓN DE ARTÍCULOS DEFECTUOSOS.

• Sistemas de identificación de materias primas. Normas DIN 7708 y DIN 7728.
• Sistemas de identificación de productos semiacabados y finales.
• Trazabilidad de los productos.

5. FORMACIÓN E INFORMACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO EN EL ENTORNO LABORAL

• La comunicación en las organizaciones de trabajo: procesos y aplicaciones.
• Solución de problemas y toma de decisiones.
• Sistemas de dirección y tipos de mando/ liderazgo: justificación y aplicaciones.
• Dirección y dinamización de equipos y reuniones de trabajo.
• Tecnicas educativas y su aplicacion en formacion:
  • El profesor.
  • La interaccion profesor-alumno.
  • El alumno.
  • Caracteristicas del alumno adulto.
  • El cono de Dale.
• Metodologías y recursos didácticos.