MF0429_1 Tapizado de mobiliario

MÓDULO 1. TAPIZADO DE MOBILIARIO

UNIDAD FORMATIVA 1. TÉCNICAS BÁSICAS DE CORTE, ENSAMBLADO Y ACABADO DE PRODUCTOS TEXTILES

1. CONOCIMIENTO DEL PROCESO DE CONFECCIÓN TEXTIL.

• Creación, diseño y patronaje.
• Fases de fabricación en el proceso de confección textil.
• Estudio de métodos y tiempos de trabajo.
• Control de fabricación.
• Control de la calidad.

2. CORTE DE TEJIDO Y MATERIALES PARA LA CONFECCIÓN DE ARTÍCULOS TEXTILES.

• Técnicas y procedimientos de corte de distintos materiales.
• Verificación de la calidad de las piezas cortadas. Corrección de anomalías.
• Criterios y condiciones de seguridad en el proceso de corte de tejido y materiales.

3. ENSAMBLAJE A MANO Y/O A MÁQUINA DE ARTÍCULOS TEXTILES.

• Técnicas y procedimientos de ensamblaje de distintos materiales.
• Otros tipos de unión: adhesivos, termosellado, termofijado, ultrasonidos.
• Verificación de la calidad de las piezas ensambladas. Corrección de anomalías.
• Criterios y condiciones de seguridad en el proceso de ensamblaje artículos textiles.

4. OPERACIONES DE ACABADO DE ARTÍCULOS TEXTILES.

• Técnicas y procedimientos de acabado de distintos materiales.
• Verificación de la calidad de los productos. Corrección de anomalías.
• Preparación de productos para su entrega.
• Criterios y condiciones de seguridad en el proceso de acabado de artículos textiles.

UNIDAD FORMATIVA 2. PREPARACIÓN DE MÁQUINAS DE CORTE, ENSAMBLADO Y ACABADO

1. PREPARACIÓN DE LAS MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA EL CORTE DE MATERIALES Y ENSAMBLAJE EN CONFECCIÓN.

• Tipos de corte aplicados a los materiales de confección.
• Corte convencional: características y aplicaciones.
• Mesas, instrumentos y accesorios convencionales de corte.
• Herramientas y accesorios para el corte. Tipos y aplicaciones.
• Mantenimiento preventivo:
• Máquinas de coser. Características funcionales y de uso.
• Clasificación de las máquinas de coser según su tipo de puntada.
• Órganos, elementos y accesorios de las máquinas de coser.
• Funcionamiento y regulación, ajuste y mantenimiento.
• Herramientas y accesorios para el pegado. Tipos y aplicaciones.
• Mantenimiento preventivo.

2. PREPARACIÓN DE LAS MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS PARA ACABADOS EN CONFECCIÓN.

• Maquinaria de plancha y acabados. Caracteristicas funcionales y de uso.
• Accesorios de planchado: placa de teflón para planchas, hormas, almohadillas de distintas formas, plancha de cardas y otras. Regulación, ajuste y mantenimiento.
• Mantenimiento preventivo.

3. APLICACIÓN DE LA NORMATIVA DE PREVENCIÓN, SEGURIDAD Y MEDIOAMBIENTALES EN LA PREPARACIÓN DE MÁQUINAS DE CORTE, ENSAMBLADO Y ACABADO.

• Normativa de prevención aplicable.
• Identificación de riesgos y medidas de prevención de riesgos profesionales en la preparación de máquinas de corte, ensamblado y acabado.
• Equipos de protección individual.
• Dispositivos de máquinas para la seguridad activa.
• Normativa medioambiental aplicable.
• Medidas de protección medioambiental.

UNIDAD FORMATIVA 3. TÉCNICAS DE TAPIZADO DE MOBILIARIO

1. PROCESO DE TAPIZADO DE MOBILIARIO.

• Tipos de mobiliario.
• Operativa del proceso de tapizado. Fases.
• Operativa del proceso de tapizado. Fases.
• Técnicas clásica y moderna de tapizado.
• Tapizado de mobiliarios clásicos.
• Tapizado de mobiliarios modernos.
• Parámetros de confortabilidad.

2. INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DE FICHAS TÉCNICAS.

• Orden de tapizado.
• Información de proceso.
• Fases y tiempos de realización.
• Fichas de producto.
• Características del diseño.
• Croquis del mueble.
• Componentes.
• Mediciones.
• Descomposición de un tapizado en sus componentes.
• Juego de plantillas o patrones componentes de muebles.

3. PROCESO DE DESMONTADO, DESVESTIDO O DESGUARNECIDO DE CUBIERTAS Y RELLENOS.

• Descomposición de un tapizado en sus componentes.
• Proceso de desguarnecido.
• Procesos de extracción según el modelo y la técnica del tapizado de origen.
• Herramientas utilizadas en el proceso de extracción según el modelo y la técnica del tapizado de origen.
• Fichas de componentes de extracción.
• Plantillas o patrones de los componentes de extracción.
• Criterios y condiciones de seguridad en el uso de las máquinas y herramientas de desmontado.

4. PROCESO DE CORTE Y ENSAMBLADO DE COMPONENTES PARA TAPICERÍA Y/O FUNDAS.

• Técnicas y procedimientos específicos de corte para la obtención de componentes para tapicería y fundas.
• Operaciones de corte.
• Técnicas específicas de ensamblado para la obtención de componentes para tapicería y fundas:
• Técnicas y procedimientos de acabados en componentes para tapicería y fundas.
• Verificación de la calidad de los productos. Corrección de anomalías.

5. PROCESOS DE TAPIZADO DE MUEBLES.

• Colocación de soportes: cinchas de yute, cinchas de caucho y otros.
• Colocación de muelles o resortes: helicoidales de espiras, arcos y planos.
• Colocación de material de relleno: monoblock de espuma o similar, guata, muletón, crin vegetal, plumas, algodón, espuma de poliéster y otros.
• Aplicación de tejidos de cubrimiento (arpillera) y de recubrimiento (blanco) previamente ensamblados si así se requiere.
• Guarnecido de asiento, respaldo y/o brazos.
• Colocación de fornituras y avíos, accesorios y/o componentes prefabricados.
• Colocación de ornamentos: galones, borlas, clavos con cabeza, tachuelas y tachuelas en molde.
• Técnicas y procedimientos de acabado de distintos materiales textiles, pieles y cueros.
• Operaciones de acabado intermedio y final.
• Rematados, atacados.
• Encintados, ribeteados y colocación de vivos.
• Aplicación de pasamanería.
• Colocación de botones, remaches, etc.
• Abrillantado y encerado de pieles.
• Aplicación de productos antimanchas.
• Verificación de la calidad de los productos. Corrección de anomalías.
• Preparación de productos para su entrega. Embalajes de protección.
• Criterios y condiciones de seguridad en el uso de maquinaria de acabados.

6. CONOCIMIENTO DE LA NORMATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL EN LAS OPERACIONES DE TAPICERÍA.

• Normas de prevención de riesgos laborales.
• Normas de protección del medio ambiente.
• Criterios y condiciones de seguridad en los procesos.
• Prevención de accidentes más comunes.
• Equipos de protección individual y medios de seguridad.