Catálogo / Química

EIN-07606

QUIM0110 Organización y control de la fabricación de productos farmacéuticos y afines

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Bonificable
hasta el 100%
Teleformación
Modalidad
Con tutor
Seguimiento experto
660 h
Duración

Descripción

En el ámbito de la química, es necesario conocer los diferentes campos de la organización y control de la fabricación de productos farmacéuticos y afines, dentro del área profesional de farmaquímica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para organizar y participar en todas las operaciones del proceso de fabricación de productos farmacéuticos y afines, supervisando el funcionamiento, puesta en marcha y parada de los equipos, cumpliendo las normas de correcta fabricación, asegurando la trazabilidad y supervisando las condiciones de seguridad y ambientales establecidas.

660 horas · Teleformación · con tutor. Formación bonificable para empresas vía FUNDAE.


Programa detallado

MÓDULO 1. MF0334_3 ORGANIZACIÓN EN INDUSTRIAS FARMACÉUTICAS Y AFINES

1. ORGANIZACIÓN DE PROCESOS FARMACÉUTICOS.

  • Tipos de procesos y procesos tipo:
  • * Simbologia de la industria quimica. Representaciones graficas de los procesos, (importancia, descripcion, funcion, utilidad etc.).
  • * Sistemas de representacion de maquinas y elementos: Simbolos e identificacion de elementos, instrumentacion, equipos e instalaciones, Representacion y nomenclatura de maquinas y equipos de proceso.
  • * Diagramas de bloques. Diagramas de flujo. Diagramas de flujo simplificado.
  • * Diagramas de proceso e instrumentacion (P&I, Piping & Instrumentation).
  • * Otros diagramas: en Planta, Isometricos, Constructivos, de Detalle…
  • * Analisis de diagramas de procesos.
  • Procesos quimicos industriales:
  • Fases, operaciones básicas y auxiliares de los procesos tipo.
  • Normas de correcta fabricación (NCF).
  • Especificaciones de materiales.
  • Fórmulas de fabricación patrón.
  • Método patrón.
  • Procedimientos normalizados de trabajo (PNT).
  • Sistemas de calidad.
  • Normas de calidad (GMP, ISO y otras).

2. SISTEMAS Y MÉTODOS DE TRABAJO.

  • Métodos de trabajo.
  • Estudio y organización del trabajo.
  • Elaboración de guías.

3. PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN CONTINUA Y DISCONTINUA POR LOTES.

  • Conceptos generales sobre gestión de la producción.
  • Programación de una producción por lotes.
  • El lanzamiento. Control del progreso de producción.

4. CONTROL DE CALIDAD EN PLANTA QUÍMICA.

  • Concepto de calidad total y mejora continua:
  • Normas de calidad:
  • Calidad en el diseno del producto:
  • Desarrollo de un producto.

5. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL Y FUNCIONAL DE LA INDUSTRIA DE PROCESOS FARMACÉUTICOS.

  • Estructura básica de las industrias farmacéuticas y afines. Funciones.
  • Relaciones funcionales de los departamentos de producción y acondicionado.

6. GESTIÓN DE RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS.

  • Motivación y relaciones humanas.
  • Mandos intermedios.
  • Métodos de elaboración y clasificación de informes.
  • Métodos de programación de trabajo.
  • Optimización de procesos.
  • Liderazgo y preparación de reuniones.

7. TRATAMIENTO DE LA DOCUMENTACIÓN EN LA INDUSTRIA DE PROCESOS FARMACÉUTICOS.

  • Elaboración e interpretación de guías de producción.
  • Métodos de clasificación y codificación de documentos.
  • Actualización, renovación y eliminación de documentación.
  • Transmisión de la información.

8. APLICACIONES INFORMÁTICAS EMPLEADAS EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA Y AFÍN.

  • Organización de la información.
  • Uso de programa de tratamiento estadístico de datos.
  • Aplicación de bases de datos.
  • Nociones de control de procesos por ordenador.

MÓDULO 2. MF0335_3 ÁREAS Y SERVICIOS DE LAS PLANTAS FARMACÉUTICAS Y AFINES

UNIDAD FORMATIVA 1. UF1160 EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE PRODUCCIÓN Y SERVICIO DE LAS PLANTAS FARMACÉUTICAS Y AFINES

1. MANIPULACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Fichas de datos de seguridad de sustancias químicas.
  • Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene en planta química
  • Riesgos en plantas químicas y auxiliares: Principales riesgos en plantas químicas. Riesgos de los productos químicos. Incompatibilidades en almacenamiento, manejo y envasado; precauciones contra corrosión, contaminación y derrames. Límites de toxicidad, inflamabilidad y otras. Formas de intoxicación: Ingestión, cutánea, ocular, gases y respiración, sensibilización. Ficha de seguridad de materiales. Reactividad química y tabla de inter-reactividad.
  • Nubes tóxicas (Dispersión, persistencia, actuación colectiva, medidas de protección). Ambiente de trabajo (grado de exposición, límites, protección, medida y monitorización).
  • REACH
  • Documentación sobre el uso de EPI’s (guantes, gafas, trajes de protección y mascarillas).

2. LA PLANTA FARMACÉUTICA.

  • Aspectos generales sobre instalaciones, edificios y espacios.
  • Aspectos especiales: climatización, esterilidad, humedad, presión, iluminación, hábitos de trabajo en zonas especiales, y otros.

3. CALEFACCIÓN Y REFRIGERACIÓN.

  • Calor y temperatura. Instrumentos de medida:
  • Calderas de vapor:
  • Procedimientos y técnicas de operación y control.
  • Análisis de información real de instalaciones, procesos y equipos.
  • Técnicas de recuperación de energía.
  • Circuitos internos.

4. TRATAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DEL AGUA PARA PROCESOS Y AGUAS INDUSTRIALES.

  • Purificacion del agua:
  • Planta de tratamiento de aguas.
  • Procedimiento de tratamientos de aguas:
  • Ensayos de medida directa de las caracteristicas de agua:
  • Biologia aplicada al tratamiento de aguas:

5. TRATAMIENTO, TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN DE AIRE.

  • Composición y características del aire como gas.
  • Instalaciones de tratamiento, transporte, distribución y almacenamiento.
  • Tratamientos finales.
  • Condiciones de seguridad en la manipulación de gases.
  • Climatización del aire.
  • Estado higrométrico.
  • Áreas especiales.
  • Esterilización del aire.
  • Zonas limpias.
  • Mantenimiento y control de esterilidad.

6. INTERPRETACIÓN DE DIAGRAMAS P&I PARA LOS SERVICIOS, LECTURA Y ANÁLISIS DE DATOS PARA LOCALIZAR DESVIACIONES.

  • Definición y descripción de la simbología empleada en los diagramas P&I.
  • Identificación de líneas, equipos y flujos en el diagrama.
  • Comparación de datos reales con datos teóricos sobre flujos y características físico-químicas de la diferentes corrientes, identificando las desviaciones.
  • Elaborar informes con propuesta correctoras y/o ajustes necesarios de los servicios.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF1162 CONTROL Y MEJORA DE PROCESO EN INDUSTRIAS FARMACÉUTICAS Y AFINES

1. HOJAS DE PROCESO EMPLEADAS EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Documentación acerca del proceso, búsqueda de bibliografía y estudio del escalado del proceso.
  • Estructura y redacción de hojas de proceso.
  • Descripción de las operaciones del proceso, con indicaciones sobre seguridad, higiene, y condiciones de proceso.
  • Elaboración de tablas, gráficas y listas de chequeo necesarias para el posterior proceso de datos.

2. CONTROL DE LAS OPERACIONES DURANTE EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Cumplimentación de la hoja de proceso.
  • Control de pesos y cargas de MP.
  • Orden en los procesos.
  • Condiciones físicas de las operaciones y datos de control de proceso.
  • Control de limpieza de salas y utensilios.
  • Contaminaciones cruzadas.
  • Control de desinfección de salas y utensilios.
  • Operaciones de etiquetado de productos, equipos y área.

3. ANÁLISIS DE DATOS DE PROCESO DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Recopilación de datos en las tablas, gráficas y listas de chequeo.
  • Comparativa con datos históricos de anteriores procesos.
  • Breve estudio estadístico de los datos históricos.
  • Localización y clasificación de anomalías, desviaciones, incidentes y accidentes.
  • Redacción de informes sobre las desviaciones.

4. PROPUESTA DE MEJORAS PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Propuesta de mejoras basadas en los informes sobre desviaciones del proceso.
  • Acciones correctoras propuestas.
  • Registro de acciones y efectos.

MÓDULO 3. MF0339_3 COORDINACIÓN Y CONTROL EN FABRICACIÓN FARMACÉUTICA Y AFINES

UNIDAD FORMATIVA 1. UF1163 PREPARACIÓN DE MATERIALES Y EQUIPOS EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES

1. MATERIAS Y MATERIALES UTILIZADOS EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Materias primas.
  • Principios activos: clasificación terapéutica.
  • Excipientes: tipos y funciones.
  • Calidad adecuada de MP, intermedios y producto final.
  • Definición de estados de Cuarentena, Aprobado y Rechazado.

2. OPERACIONES BÁSICAS DE GALÉNICA INDUSTRIAL.

  • Principios fisicoquímicos de las diferentes operaciones básicas.
  • Equipos industriales, escala piloto y laboratorio.
  • Reducción del tamaño de partícula.
  • Tamización y granulometría.
  • Sistemas dispersos.
  • Filtración.
  • Mezclado.
  • Liofilización.
  • Esterilización.
  • Granulación.
  • Compresión y llenado de cápsulas.
  • Recubrimiento.
  • Disolución.

3. MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE ELABORACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES

  • Elementos constructivos y detalles de funcionamiento:
  • Instrumentos asociados a los equipos para medida de variables (temperatura, presión, flujo, entre otras).
  • Sistemas de filtración. Extractores.
  • Liofilizadores.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF1164 SUPERVISIÓN Y CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES

1. FABRICACIÓN INDUSTRIAL DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Fabricación de formas farmacéuticas y afines: polvos, granulados, comprimidos, grageas, supositorios, cremas, pomadas, aerosoles, soluciones suspensiones, inyectables, colirios, óticos, y otros.
  • Características de la fabricación de formas estériles. Tipos de esterilización.
  • Fabricación de antibióticos.
  • Iniciación a la biotecnología.

2. DEFINICIÓN DEL PROCESO EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Fases del proceso de fabricación; elaboración, dosificación y acondicionado. Fórmula de fabricación. Validación.
  • Preparación a las diferentes escalas de trabajo (laboratorio, piloto e industrial) de diversas formas farmacéuticas o afines.
  • Descripción detallada de equipos, condiciones y necesidades de Materiales, personal y servicios.
  • Diagramas de flujo:

3. CONTROL DE PROCESO, TOMA DE DATOS Y MUESTRAS EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Supervisión del proceso. Asegurar acondicionamiento óptimo de los equipos y servicios, carga y control de pesos de MP, control de operaciones y entrega de producto final a almacén.
  • Cumplimentación de Hoja de proceso, anotando pesos, tiempos, condiciones, desviaciones y correcciones.
  • Instrucciones para toma de datos, muestras, envasado y etiquetado de las diferentes corrientes de proceso.
  • Instrucciones para toma de datos, muestras, envasado y etiquetado de los diferentes productos obtenidos en el proceso.
  • Asegurar la identificación y caracterización correcta de equipos, MP, servicios empleados, intermedios y producto finales obtenidos con el fin de asegurar la trazabilidad del producto.

4. TRATAMIENTO Y ARCHIVO DE HOJAS DE PROCESO, Y DATOS CONTENIDOS EN ELLAS.

  • Extracción de datos y cumplimentación de las tablas correspondientes.
  • Archivo de hojas de proceso, organizadas por producto, fecha y lote.

MÓDULO 4. MF0340_3 GARANTÍA DE CALIDAD EN LA TRANSFORMACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES

UNIDAD FORMATIVA 1. UF1165 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE MATERIALES Y PROCESO EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES

1. NORMAS DE PUESTA A PUNTO DE UN NUEVO PRODUCTO O MEJORA DE UN PRODUCTO EXISTENTE EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Pruebas químicas, farmacéuticas y biológicas.
  • Criterios y pruebas de determinación de estabilidad.
  • Agentes de estabilización y de conservación.
  • Influencia del envase en contacto con el producto.
  • Pruebas toxicológicas y farmacológicas.
  • Establecimiento de normas de productos farmacéuticos y afines acabados en función de: propiedades físicas, propiedades químicas, acondicionamiento, condiciones de almacenamiento, uso para tratamiento o diagnóstico y forma farmacéutica.

2. ANÁLISIS Y CONTROL DE CALIDAD DE MATERIAS PRIMAS, PRODUCTOS INTERMEDIOS Y PRODUCTOS ACABADOS EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Verificación visual de caracteres organolépticos.
  • Medida de variables fisicoquímicas.
  • Identificación y medida de componentes mediante técnicas de análisis químico o instrumental.
  • Etapas de validación de un análisis de control de calidad: parámetros físicos, químicos y microbiológicos, que deben ser controlados en la fabricación y como producto acabado.
  • Realización de ensayos sobre formas sólidas, semisólidas, líquidas, y otras. Descripción del procedimiento de ensayo, esquema de los equipos utilizados, presentación de datos obtenidos y tratamiento de los mismos, estadístico y/o gráfico. Justificación de los resultados y conclusiones.
  • Organización del almacén general y de producción en función de su idoneidad para el proceso de las diversas sustancia químicas. Determinación de zonas para productos en cuarentena, aprobados y rechazados.

3. CONTROLES DE PROCESO EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Definición de los controles de proceso y su ubicación entre las distintas operaciones.
  • Clasificación de los mismos y determinación de su carácter eliminatorio, orientativo y determinante del proceso.
  • Indicaciones sobre la toma de muestra para el control de proceso basado en la homogeneidad y representatividad de la muestra. Mención especial a la toma de muestras sólidas.
  • Elaboración de las acciones correctivas del proceso en función de los resultados del control.
  • Determinación de las personas encargadas de realizar los diferentes controles, personal de planta o de laboratorio.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF1166 ENSAYOS DE CALIDAD Y ELABORACIÓN DE INFORMES EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES

1. GESTIÓN Y CONTROL DE ENSAYOS DE CALIDAD EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Concepto de calidad de un producto y su medida.
  • Calidad en el diseño del producto. Cambio de proceso. Desarrollo de un producto.
  • Garantía de calidad en los suministros de proveedor. Toma de muestras. Técnicas de muestreo. Calidad en la fabricación. Análisis del proceso. Variaciones en los procesos y su medida. Recogida de datos y presentación. Estadística. Representación gráfica. Gráficos de control por variables y atributos. Interpretación de los gráficos de control.
  • Métodos y técnicas de evaluación de trabajos. Diagramas de los procesos de trabajo.
  • Las normas de correcta fabricación con relación a la calidad.
  • Gestión económica de la calidad. Costes de calidad. Mejora de la calidad.
  • Calidad de entrega y servicio.

2. TÉCNICAS DE MUESTREO EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Inspeccion inicial de los productos:
  • Tecnicas de toma directa de muestras de aire, agua y otros liquidos y solidos:
  • Condiciones de manipulación, conservación, transporte y almacenamiento para distintas muestras.
  • Programas de muestreo: Plan de 2 clases y de 3 clases.
  • Curvas OC de un plan de muestreo.
  • Planes Militar Standard 105-D.
  • Niveles de Inspección.
  • Muestreo sencillo, doble y múltiple.
  • Manejo de tablas.
  • Planes de muestreo por variables.
  • Manejo de tablas Militar Standard 414.
  • Criterios decisorios de interpretación de resultados.
  • Nivel de Calidad Aceptable (NCA o AQL).
  • Prevención de errores más comunes en la manipulación de una muestra y cálculo de incertidumbres en los muestreos.

3. CONTROL MICROBIOLÓGICO DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Tipos de controles:

4. RECOPILACIÓN DE DATOS Y TRATAMIENTO DE LOS MISMOS EN LOS ENSAYOS DE CALIDAD EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Cumplimentación de tablas, gráficas y fichas de control de calidad de productos intermedios y finales.
  • Tratamientos estadísticos de los datos. Determinación de valores medios y desviaciones.
  • Calculo de los errores e incertidumbres en las medidas efectuadas, y comprobar su validez.
  • Alimentación del histórico sobre el proceso/producto y tratamiento estadísticos de los datos del mismo.
  • Comparación de dichos valores con los normales establecidos para el proceso y/o producto.
  • Elaboración de un informe sobre las desviaciones y su repercusión en el rendimiento y calidad final del proceso.
  • Valoración sobre el carácter aleatorio o determinado de las desviaciones.

5. INFORMACIÓN DE LAS INCIDENCIAS Y PROPUESTAS DE MEJORAS EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

  • Entrega de informes sobre las desviaciones al responsable de producción, incluidas las valoraciones sobre las mismas.
  • Incidencia, carácter estacional y repercusión de la desviación.
  • Elaboración de una propuesta de mejora del proceso con el fin de evitar futuras desviaciones tanto en calidad como en tiempo y costes.

MÓDULO 5. MF0338_3 NORMAS DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES DEL PROCESO FARMACÉUTICO Y AFINES

1. SEGURIDAD DEL PROCESO Y DEL TRABAJO EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA Y AFÍN.

  • Las técnicas de seguridad.
  • Planificación de las medidas preventivas.
  • Analisis de riesgos, riesgos en el almacenamiento, manipulacion y transporte:
  • . Elementos manuales y mecanicos utilizados en la manipulacion de productos y materiales del almacen.
  • . Riesgos. Causas. Medidas preventivas.
  • . Levantamiento manual de cargas.
  • . Real Decreto 487/1997, sobre manipulacion de cargas.
  • Señalización de seguridad.

2. CONTAMINANTES FÍSICOS Y QUÍMICOS EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA Y AFÍN.

  • Los riesgos ligados al ambiente de trabajo. Riesgos Higiénicos. Introducción.
  • Contaminantes fisicos. Causas. Danos. Prevencion.
  • Contaminantes quimicos. Introduccion:

3. PREVENCIÓN DEL RIESGO EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA Y AFÍN.

  • Proceso.
  • Sistemas de control.
  • Detectores de seguridad de proceso:
  • Prevención del riesgo por productos químicos.
  • Señalización de seguridad en el envasado y etiquetado. Normas de orden y limpieza.
  • Prevención de los riesgos industriales. De contacto con la corriente eléctrica, del mantenimiento de instalaciones y de los equipos que trabajan a presión o vacío.

4. MEDIDAS Y MEDIOS DE PROTECCIÓN Y RESPUESTA A LA EMERGENCIA EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA Y AFÍN.

  • Protección colectiva.
  • Equipos de protección individual.
  • Medidas de urgencia y respuesta en condiciones de emergencia.
  • Accidentes de trabajo. Clasificación. Análisis de índices de accidentabilidad. Notificación y registro de accidentes. Métodos para investigación de accidentes e incidentes.
  • Incendio y explosión. Producción, detección y protección.
  • Planes de emergencia frente a: incendios, explosiones, intoxicaciones, fugas y derrames internos.
  • Normativa en materia de accidentes en la industria química (Directivas Seveso), y el protocolo de actuación en caso de accidentes graves.

5. PLANES DE EMERGENCIA EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA Y AFÍN.

  • Incendios y explosiones en la Planta Química Normativa sobre protección contra incendios.
  • Quimica del incendio. Factores de riesgo de incendio:
  • Prevencion de incendios:
  • Comportamiento ante el fuego de los materiales de construccion:
  • Proteccion de las estructuras de edificios, naves y locales:
  • Detectores de gases y otras instalaciones fijas de deteccion. Detectores ionicos, opticos de humo, opticos de llamas, de temperatura o termicos, de humos por aspiracion, de atmosfera explosiva por aspiracion:
  • Evacuación. Salidas. Vías de evacuación. Alumbrado de emergencia. Señalización.
  • Extinción. Clases de fuego.
  • Extintores. Clasificacion:
  • Agentes extintores: gases (anhídrido carbónico (CO2), nitrógeno (N2), hidrocarburos halogenados); líquidos (agua, espumas); sólidos (bicarbonato sódico y potásico, fosfato amónico).
  • Equipos de extinción móviles: Mangueras, lanzas, monitores portátiles, formadores de cortina, extintores).
  • Instalaciones fijas de extincion:
  • Técnicas de extinción: organización, coordinación y dirección de equipos en la lucha contra incendios.
  • Prevencion y proteccion de explosiones:
  • Actuacion en un Plan de Emergencias:
  • Actuación en el conato de emergencia.
  • Actuación en la emergencia parcial.
  • Actuación en la emergencia general.
  • Actuación en la evacuación.
  • Implantación del Plan de Emergencia.
  • Actuacion ante emergencias en planta quimica:

6. NORMAS DE SEÑALIZACIÓN Y SEGURIDAD EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA Y AFÍN.

  • Concepto de norma de seguridad.
  • Utilidad y principios básicos de las normas.
  • Contenidos de las normas.
  • Senalizacion de seguridad en los Centros y locales de trabajo:
  • * Color de seguridad.
  • * Formas geometricas de las senales.
  • * Simbolos o pictogramas.
  • * Señales gestuales. Senales acusticas.

7. PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN DEL AMBIENTE EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA Y AFÍN.

  • Higiene industrial. Prevención y protección del ambiente de trabajo.
  • Contaminantes fisicos, quimicos y biologicos.
  • Contaminación debida a emisiones a la atmósfera, aguas residuales y residuos industriales.
  • Tecnicas de tratamiento y de medida de contaminantes.
  • Minimización de residuos.

8. CONTAMINACIÓN AMBIENTAL EN INDUSTRIA QUÍMICA.

  • Contaminacion del agua:
  • * Tratamientos fisico-quimicos.
  • * Tratamientos secundarios.
  • * Legislacion
  • Contaminacion del aire:
  • * Particulas en el aire.
  • * Criterios de calidad del aire: emision e inmision.
  • * Gases contaminantes (emision y escapes).
  • * Dispersion de contaminantes en la atmosfera.
  • * Modelos de dispersion de contaminantes en la atmosfera. Influencia de las condiciones meteorologicas.
  • * Depuracion de contaminantes atmosfericos: Depuracion de contaminantes gaseosos. Depuracion de particulas.
  • Residuos solidos: Gestion y tratamiento de los residuos peligrosos:
  • Medidas y monitorización de contaminantes (COV, DBO, DQO, sólidos en suspensión, opacidad, otros).
  • Legislacion y gestion ambiental en planta quimica:
  • * ISO 14000.
  • * IPPC (Reglamento de Prevencion y Control Integrado de la Contaminacion).
  • * Directiva de residuos; Directiva de envases y residuos de envases.

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