UF0969 Equipos e instalaciones para la preparación de mezclas de productos químicos

UNIDAD FORMATIVA 1. EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA PREPARACIÓN DE MEZCLAS DE PRODUCTOS QUÍMICOS

1. TÉCNICAS, EQUIPOS E INSTRUMENTOS EN OPERACIONES DE MEZCLADO

• Principales equipos empleados: amasadoras, molinos coloidales, agitadores, homogenizadores de sólidos y líquidos, tanques con agitación, con calefacción, con refrigeración, abiertos y cerrados, a presión normal, mezcladoras, tanques de dilución, y otros.
• Elementos constructivos. Aplicaciones. Principios físicos y relación con las características de la materia a procesar:
  • Selección de técnicas de mezclado:
• * Técnicas. Equipos e instrumentos.
• * Elementos constructivos. Aplicaciones. Principios físicos.

2. OPERACIONES DE MEZCLADO

• Parámetros de control de mezclado:
  • Tiempo de mezclado.
  • Grado de mezcla.
  • Índice de mezclado.
  • Segregación o desmezclado

3. TIPOS DE MEZCLADORAS UTILIZADAS

• Mezcladoras discontinuas:
  • Mezclas líquido-líquido. Tanques de mezclado con agitación de paletas y/o turbinas.
  • Mezclas gas-líquido. Sistemas de inyección de gas.
  • Mezclas sólido-líquido. Tanques de mezclado con agitación de paletas y/o turbinas.
  • Mezclas sólido-sólido. Mezclador en transportador de tornillo para polvos finos secos. Mezcladores de volteo (Mezclador en V y prismático). Molinos.
  • Amasadoras para sustancias de gran viscosidad. Mezclador planetario para semisólidos.
• Mezcladoras continuas.

4. CONTROL DE LAS OPERACIONES DE MEZCLADO

• Parámetros de control del proceso de mezclado.
• Características fisicoquímicas de los productos a mezclar:
  • Estructura amorfa o cristalina del sólido, granulometría, dureza, densidad real y densidad aparente de los productos a mezclar, comportamiento reológico del producto, electricidad estática del producto, humedad, etcétera.
• Factores que pueden afectar a la estabilidad de la mezcla:
  • Higroscopicidad o delicuescencia, fusión a temperatura ambiente, capacidad de oxidación, capacidad de hidrólisis, posibilidad de reacción química entre sólidos, otros.

5. CONTROL DOCUMENTAL DE LAS OPERACIONES DE MEZCLADO

• Esquemas de servicios de planta y su distribución. Guía de fabricación. Documentación completa del lote. Trazabilidad de lotes. Gráficos, cartas de control y registros de los parámetros de fabricación.
• Tipos de inventarios y balances entre materiales consumidos y cantidad de producto fabricado.
• Informes con especificaciones analíticas de los resultados. Instrucciones y protocolos de trabajo.
• PNT (Procedimientos Normalizados de Trabajo). Históricos de los informes técnicos. Muestras preparadas para posteriores determinaciones analíticas.
• Procedimientos de eliminación de residuos, sobrantes, subproductos y/o productos fuera de especificación.

6. CONTROL DE LAS OPERACIONES DE LIMPIEZA E HIGIENE DURANTE EL PROCESO DE MEZCLAS QUÍMICAS

• Orden y secuencia en los procesos.
• Control de limpieza de equipos e instalaciones.
• Contaminaciones cruzadas.
• Puesta en marcha y parada de equipos e instalaciones.
• Mantenimiento básico de equipos e instalaciones.
• Requisitos higiénicos generales de instalaciones y equipos.
• Limpieza física, química y microbiológica. Sistemas y equipos de limpieza.